[发明专利]基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维、改性方法及应用

权利要求书

1.基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法，其特征在于，具体改性步骤如下：

步骤一：对预清洗处理后的原料玻璃纤维进行氨基化处理，制备得到氨基化玻璃纤维；

步骤二：对氨基化玻璃纤维进行硅烷化处理，制备得到超疏水玻璃纤维；

所述步骤一中所述的原料玻璃纤维预清洗处理是：将原料玻璃纤维先后经过占总体积20-50％体积分数的丙酮溶液和占总体积20-50％体积分数的乙醇溶液浸泡处理1-2小时，再将其转移到去离子水中超声处理15-30分钟，最后在真空恒温箱中60-80℃条件下烘干备用，烘干6-12小时；

步骤一中所述氨基化处理是：玻璃纤维置于Tri-HCl缓冲液中，在搅拌条件150-200rpm下，向其中添加占总质量为质量分数0.5-1.0％的多巴胺盐酸盐，反应10-12小时；反应结束后，利用占总体积的10-20％体积分数的乙醇溶液和去离子水依次清洗氨基化玻璃纤维3-4次；在真空保温箱低温烘干，控制烘干温度30-40℃，烘干4-6小时；

步骤二中所述对氨基化玻璃纤维进行硅烷化处理是：采用3-氨基丙基三乙氧基硅烷APTES对氨基化玻璃纤维进行硅烷化改性；是将步骤一所得的氨基化玻璃纤维加入占含总质量10-20％质量分数APTES的无水乙醇溶液中，以冰醋酸为引发剂，在80-90℃恒温条件下搅拌反应6-12小时；反应结束后，利用占总体积10-20％体积分数的乙醇溶液和去离子水依次对硅烷化玻璃纤维清洗2-3次；在真空保温箱低温烘干，烘干温度30-40℃，烘干10-12小时；制备得到超疏水玻璃纤维。

2.根据权利要求1所述的基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法，其特征在于，所述步骤一中所述的原料玻璃纤维的直径为10-20μm。

3.根据权利要求1所述的基于两步法的超疏水玻璃纤维改性方法，其特征在于：所述Tri-HCl缓冲液采用的配制是：称取100-120g三羟甲基氨基甲烷，将其置于800-1000mL去离子水中充分搅拌溶解；向上述溶液中添加盐酸溶液，调节pH至8.0-8.5，高温高压灭菌后，室温保存。

4.一种基于两步法制备得到的超疏水玻璃纤维的应用，其特征在于，将权利要求1制备得到超疏水玻璃纤维与聚合物纤维共编织，制得适用于油水混合液的疏水纤维填料。