[发明专利]燃气轮机叶片层式流水线

权利要求书

1.一种燃气轮机叶片层式流水线，其特征在于：包括用于预组对叶轮与叶片的胎具总成（20）、双层设置的机架总成（1）、设置在机架总成（1）一端的外衔接装置（2）、以及设置在机架总成（1）另一端的中间衔接装置（11）；

在机架总成（1）底层处，从外衔接装置（2）输入端到中间衔接装置（11）输入端依次分布有用于对组对好的叶片与叶轮对接处进行点焊的点焊工位（3）、对点焊处进行清渣处理的第一清渣工位（4）、对叶片与叶轮进行连续焊接的焊接工位（5）、对连续焊接进行清渣的第二清渣工位（6）、对叶片与叶轮振动去应力的焊后振动工位（7）、对焊接处进行探伤检测的探伤工位（8）、对叶片与叶轮的工件整体进行抛丸强化处理的抛丸工位（9）、以及对抛丸强度硬度进行检测的第一检测工位（10）；在机架总成（1）上层处，从中间衔接装置（11）输出端到外衔接装置（2）输出端依次分布有将工件纵向推送的中间推送工位（12）、对工件进行冷加工的加工工位（13）、对工件加工尺寸与形位公差进行检测的检测工位（14）、对工件主轴孔磨削的磨削内孔工位（15）、对工件端面磨削的磨削端面工位（16）、对叶片表面进行磨削的仿形磨削扇叶工位（17）、对工件进行旋转动平衡试验的平衡试验工位（18）、以及将工件送出的输出推送工位（19），

胎具总成（20）从外衔接装置（2）输入端送入、依次经过点焊工位（3）、第一清渣工位（4）、焊接工位（5）、第二清渣工位（6）、焊后振动工位（7）、探伤工位（8）、抛丸工位（9）、第一检测工位（10）、中间衔接装置（11）、中间推送工位（12）、加工工位（13）、检测工位（14）、磨削内孔工位（15）、磨削端面工位（16）、仿形磨削扇叶工位（17）、平衡试验工位（18）、以及输出推送工位（19），从外衔接装置（2）输出端送出；

在点焊工位（3）、第一清渣工位（4）、焊接工位（5）、第二清渣工位（6）、焊后振动工位（7）、探伤工位（8）、抛丸工位（9）、第一检测工位（10）、中间衔接装置（11）、中间推送工位（12）、加工工位（13）、检测工位（14）、磨削内孔工位（15）、磨削端面工位（16）、仿形磨削扇叶工位（17）、平衡试验工位（18）、和/或输出推送工位（19）分别设置有用于吹风对工件冷却的通风管道（21）；

通风管道（21）通过三通阀门分别连接空压机与抽风机。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机叶片层式流水线，其特征在于: 在点焊工位（3）、第一清渣工位（4）、焊接工位（5）、第二清渣工位（6）、抛丸工位（9）、加工工位（13）、检测工位（14）、磨削内孔工位（15）、磨削端面工位（16）、和/或仿形磨削扇叶工位（17）分别设置有用于收集切屑的切屑输出管路（22）；

在点焊工位（3）、第一清渣工位（4）、焊接工位（5）、第二清渣工位（6）、焊后振动工位（7）、探伤工位（8）、抛丸工位（9）、第一检测工位（10）、中间衔接装置（11）、中间推送工位（12）、加工工位（13）、检测工位（14）、磨削内孔工位（15）、磨削端面工位（16）、仿形磨削扇叶工位（17）、平衡试验工位（18）、和/或输出推送工位（19）分别设置根部安装在机架总成（1）上的加工机头（23）；

其中，在点焊工位（3）与焊接工位（5）分别设置有焊接机械人，在第一清渣工位（4）与第二清渣工位（6）分别设置有敲击机器人与喷丸机器人，在焊后振动工位（7）设置有振动器，在探伤工位（8）设置有探伤仪，抛丸工位（9）设置有抛丸机，在第一检测工位（10）设置有检查站，在加工工位（13）设置有对焊接后的轮机叶片进行冷加工的冷加工机头，在检测工位（14）设置有检查站，在磨削内孔工位（15）设置有内孔磨头，在磨削端面工位（16）设置有端面磨，在仿形磨削扇叶工位（17）设置有数控磨床或仿形磨床，在平衡试验工位（18）设置有动平衡测试器。