[发明专利]一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置

说明书

本发明公开了一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机和动力输出电机输出的主传动轴，动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器和顶部散热器，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶。该弹簧热处理炉炉温热风循环装置使弹簧热处理炉炉膛内的热风从热循环风叶环形口被吸入，然后热风从热循环风叶外缘被排出，不停的旋转进行热风循环作业，使热处理炉内热风到达每一个角落，温度均匀，保证了热处理炉内工件的受热均匀。

技术领域

本发明主要涉及一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，它主要作用是将热处理炉炉膛中的热量进行热风循环，属于机械技术领域。

背景技术

弹簧、弹片、弹垫等弹性元件根据工艺要求需要在热处理炉中进行热处理，目前热处理炉的种类主要有箱式、井式和输送带式。其缺陷是部分热处理炉内部没有热风循环装置，导致了热处理时炉内的温度不均匀，从而使热处理工件受热不均匀，同一批次的工件质量不稳定，差异很大；还有一部分热处理炉有简易的热风搅拌电机搅拌炉温，其加工工序多，结构复杂，而且在使用过程中受高温影响皮带容易老化断裂，轴承也容易咬死，运转过程中噪音大等缺陷，并且转速过低，风量小，热处理炉炉温还不能完全均匀，满足不了理想的热处理要求。

因此，急需一种结构简单、转速高风量大、运转声音小和故障率低的弹簧热处理炉炉温热风循环装置，来解决目前热处理炉炉温不均匀的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明设计了一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置。

本发明采用如下技术方案：

一种弹簧热处理炉炉温热风循环装置，包括动力输出电机和动力输出电机输出的主传动轴，动力输出电机的前端和尾端分别固定设置有底部散热器和顶部散热器，顶部散热器包括主传动轴尾端固定连接的散热风叶，底部散热器包括表面沿圆周均匀分布多排散热孔的连接环，连接环末端固定连接法兰盘，主传动轴依次穿过连接环和法兰盘，主传动轴末端固定连接有热循环风叶，热循环风叶设上置有一圈热循环出风通道，热循环出风通道由沿圆周均匀分布的弧形隔板分隔形成，热循环风叶中心一圈环形口为热循环出风通道进风口，热循环风叶的外缘为热循环出风通道出风口。

作为优选，所述动力输出电机的机壳采用铝制件并配有加强筋。

作为优选，所述法兰盘上设置有一圈螺栓孔。

作为优选，所述法兰盘采用球墨铸铁铸造成型。

作为优选，所述主传动轴采用不锈钢设置。

作为优选，所述动力输出电机上连接有电源输入盒。

本发明的有益效果是：该弹簧热处理炉炉温热风循环装置使弹簧热处理炉炉膛内的热风从热循环风叶环形口被吸入，然后热风从热循环风叶外缘被排出，不停的旋转进行热风循环作业，使热处理炉内热风到达每一个角落，温度均匀，保证了热处理炉内工件的受热均匀，机壳采用铝制件并配有加强筋，增加机械强度及便于散热；主传动轴采用不锈钢，在冷热交替环境中不易生锈；法兰盘采用球墨铸铁，在高温中不易变形，动力输出电机内轴承采用高温轴承，防止过热，主传动轴采用加长设计，热循环风叶能够直接装在主传动轴上使用，使热量不易传导至电机端盖及轴承室，增加轴承使用寿命，尾端装有散热风叶，用于降低电机温度，并且本发明具有结构简单、制造成本低、转速高风量大、运转声音小和故障率低等优点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是本发明中法兰盘的一种结构示意图；