[发明专利]一种LNG储罐用耐-165℃低温钢筋机械连接套筒及生产方法

权利要求书

1.一种LNG储罐用耐-165℃低温钢筋机械连接套筒的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括以下步骤：

1)LNG储罐用耐-165℃低温钢筋机械连接套筒用母材的制备；

2)将母材加工成套筒；

步骤1)中所述LNG储罐用耐-165℃低温钢筋机械连接套筒用母材，包括以下重量百分比的成分：

C 0.06-0.12％，Si 0.30-0.50％，Mn 1.30-1.80％，Ni 1.00-2.50％，V 0.060-1.000％，P≤0.010％、S≤0.010％，H≤0.00015％，O≤0.0015％，其余为Fe和杂质元素；

步骤1)包括以下工艺流程：

电弧炉冶炼→LF炉精炼→RH真空脱气→连铸方坯→锻造圆钢；

所述锻造圆钢具体为：锻造加热温度1100-1300℃，始锻温度≥1100℃，终锻温度≥850℃。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述电弧炉冶炼，终点C含量≤0.05％、温度1620-1660℃。

3.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述LF炉精炼，LF炉精炼前期氩气流量200-600NL/min，精炼后期氩气流量20-150NL/min，LF炉出站温度1635-1650℃。

4.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述RH真空脱气：RH炉前期真空度≤100帕，保持时间≥10分钟，提升气体流量800～1200NL/min；后期保持时间≥10分钟，提升气体流量600NL/min；[H]≤1.5ppm时出站，出站温度1575-1585℃；开启吹氩搅拌，氩气流量20-150标升/分钟。

5.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述连铸方坯具体为：经连铸成方坯，中间包钢水过热度≤30℃。

6.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，步骤2)包括以下工艺：车内外圆→攻丝机加工内牙→淬火→回火；所述淬火是指加热到880℃、保温1h，采用水淬火处理。

7.根据权利要求6所述的生产方法，其特征在于，所述回火为加热到550℃、保温2h、再空冷至室温。

8.一种权利要求1-7任一项所述方法生产的LNG储罐用耐-165℃低温钢筋机械连接套筒。