[发明专利]一种制浆造纸污水循环利用的方法

权利要求书

1.一种制浆造纸污水循环利用的方法，包括步骤如下：

向待处理污水中添加硫酸盐和絮凝剂进行预处理，然后依次在厌氧污泥和好氧污泥的作用下进行厌氧反应处理和好氧反应处理，污水中的盐以无机盐泥的形式混合在厌氧污泥和好氧污泥中排出，得到脱盐后的污水；最后向脱盐后的污水中添加硫酸盐、氧化还原剂和絮凝剂对污水进一步处理，得到处理后的达标清水回用至造纸车间。

2.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，所述硫酸盐和絮凝剂的添加量为每吨污水0～2000g，所述的硫酸盐和絮凝剂均不含铁盐类物质；进一步优选的，所述的絮凝剂为PAC。

3.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，进行厌氧反应之前将污水温度控制在12～42℃或48～60℃；

优选的，控制厌氧反应pH＝5.8～9。

4.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，厌氧反应过程中控制厌氧污泥的质量浓度为1～60g/L；进一步优选的，所述的厌氧污泥为颗粒与絮状的混合污泥，或者絮状污泥。

5.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，厌氧反应处理后污水中的盐一部分以无机盐泥的形式析出并混合在厌氧污泥中，然后将厌氧污泥排出。

6.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，好氧反应处理过程控制污水温度为12～40℃；

优选的，好氧反应pH值控制在5.5～9。

7.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，好氧反应过程中控制好氧污泥的质量浓度为0.5～30g/L。

8.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，好氧反应处理过程中，污水中的盐一部分在水内与空气中的二氧化碳及微生物结合混合附着或吸收在好氧污泥中，然后将好氧污泥排出。

9.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，所述的硫酸盐、氧化还原剂和絮凝剂的添加量为每吨污水0～6kg，所述的硫酸盐、氧化还原剂和絮凝剂均不含铁盐类物质；进一步优选的，所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述的氧化还原剂为二氧化氯或臭氧。

10.如权利要求1所述的制浆造纸污水循环利用的方法，其特征在于，所述的制浆造纸污水循环利用的方法，采用如下处理装置进行：

所述的处理装置包括物化处理装置、厌氧反应器、好氧反应器、深度处理装置和污泥槽；所述的物化处理装置设有第一污水进水口，第一污水出水口和第一排泥口；所述的厌氧反应器设有第二污水进水口，第二污水出水口、第一排盐口、第一排气口和第一污泥进料口；所述的好氧反应器设有第三污水进水口、第三污水出水口、第二排盐口和第二污泥进料口；所述的深度处理装置设有第四污水进水口、排水口和第二排泥口；所述的污泥槽包括污泥槽进料口、污泥槽出料口和污泥槽排盐口；

所述的第一污水出水口与第二污水进水口通过进水提升泵相连接；所述的第二污水出水口与第三污水进水口相连接；所述的第三污水出水口与第四污水进水口相连接；所述的第一排泥口、第一排盐口、第二排盐口和第二排泥口分别与污泥槽进料口相连接；

包括步骤如下：

开启物化处理装置，污水通过第一污水进水口进入至物化处理装置中，添加硫酸盐和絮凝剂将污水中部分COD、水中悬浮物和胶粘物等从污水中分离，然后通过第一排泥口将分离出的污染物排出至污泥槽内，物化处理装置出水通过进水提升泵从第二污水进水口进入厌氧反应器，污水温度控制在12～42℃或48～60℃，控制厌氧反应器的pH值在5.8～9，污水中的盐一部分以无机盐泥的形式析出并混合在厌氧反应器中的厌氧污泥中，然后将厌氧反应器的厌氧污泥从第一排盐口排出至污泥槽内；污水中的硫以硫化氢气体的形式从气体排放口排出；厌氧反应器出水通过第三污水进水口进入好氧反应器内，污水温度控制在12～40℃，pH值控制在5.5～9，污水中剩余盐类的部分在水内与空气中的二氧化碳及微生物结合混合附着或吸收在好氧反应器中的好氧污泥中，然后将好氧污泥从第二排盐口排至污泥槽内；好氧反应器出水通过第四污水进水口进入深度处理装置内，添加硫酸盐、氧化还原剂和絮凝剂将COD、返色物质和水中悬浮物等从污水中去除分离，处理完成的清水从排水口通入至车间内回用，分离出的污染物及污泥排出至污泥槽内，污泥槽内的污泥通过污泥槽排盐口排出。