[发明专利]一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置

说明书

本发明公开了一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置，包括基台，所述基台上侧固定连接有第一立杆，所述第一立杆上端固定连接有料斗，所述料斗下侧设置有出料口，所述出料口下侧连通有螺旋输料装置，所述螺旋输料装置一端连通有接粉斗，所述接粉斗下端固定连接有第一出粉管，所述第一出粉管一端通过轴承转动套接有第一圆环，所述第一圆环外圆表面固定套接有外齿圈，所述第一出粉管一侧固定连接有齿轮驱动机构，所述齿轮驱动机构一侧键接有齿轮，所述齿轮一侧啮合于外齿圈，所述第一圆环一侧通过螺栓固定有圆板，所述圆板表面开设有通孔，本发明可使喷头均匀送粉，并且便于调节喷头的方向。

技术领域

本发明属于激光熔覆技术领域，具体涉及一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置。

背景技术

激光熔覆技术是激光加工技术的一个重要分枝，又被称为激光表面再制造、激光表面增材制造等，是一种新的表面改性技术，被广泛应用于零件修复领域。其原理是通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。同步送粉是利用气载式送粉器，将激光熔覆粉末直接输送入光斑内，随着光斑在工件表面的移动，形成熔覆层。同步送粉与预置送粉方式比较，同步送粉可以很好的实现气份保护，使熔覆粉末自身的性能不受空气内氧、氮等元素的影响，实现熔覆层的完美性能。

但是，在现有技术中，出粉管出料不均匀，在激光熔覆时，零件表面会出现薄厚不均的现象，导致零件修复时达不到所需的质量；部分激光熔覆送粉装置不便于调节喷头的方向，不便于侧向送粉腔体内部送粉。

为此，我们提出一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置来解决现有技术中存在的问题，使其均匀送粉，并且便于调节喷头的方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中出料薄厚不均，并且不便于调节喷头方向的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于激光熔覆技术的零件修复用金属粉送粉装置，包括基台，所述基台上侧固定连接有第一立杆，所述第一立杆上端固定连接有料斗，所述料斗下侧设置有出料口，所述出料口下侧连通有螺旋输料装置，所述螺旋输料装置一端连通有接粉斗，所述接粉斗下端固定连接有第一出粉管，所述第一出粉管一端通过轴承转动套接有第一圆环，所述第一圆环外圆表面固定套接有外齿圈，所述第一出粉管一侧固定连接有齿轮驱动机构，所述齿轮驱动机构一侧键接有齿轮，所述齿轮一侧啮合于外齿圈，所述第一圆环一侧通过螺栓固定有圆板，所述圆板表面开设有通孔，所述圆板另一侧固定连接有第二圆环，所述第二圆环内圈通过轴承转动连接有第二出粉管，所述第二出粉管一端通过软管连接有喷头，所述基台上表面设置有转动机构，所述转动机构上侧固定连接有凹型板，所述凹型板内侧转动连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接有第一固定块，所述第一固定块一侧通过螺纹转动连接有第一螺纹旋钮，所述第一固定块内部开设有第一球型凹槽，所述第一球型凹槽内部转动连接有第一球体，所述第一螺纹旋钮一端压紧固定于第一球体，所述第一球体一侧固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆一端固定连接有第二固定块，所述第二固定块一侧通过螺纹转动连接有第二螺纹旋钮，所述第二固定块一侧开设有第二球型凹槽，所述第二球型凹槽内部转动连接有第二球体，所述第二球体一侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆一端固定连接有夹紧机构，所述夹紧机构内侧夹紧固定喷头，所述基台上侧固定连接有气泵，所述气泵出气端通过软管连通于接粉斗上端。

优选的，所述基台上侧固定连接有第二立柱，所述第二立柱一侧固定连接于接粉斗，所述第二立柱一侧固定连接固定杆，所述固定杆一端固定连接有第一凹型块，所述第一凹型块一侧通过螺纹转动连接有第五螺纹旋钮，所述第五螺纹旋钮一端压紧固定第二出粉管。