[发明专利]一种无酸雾产生的电沉积锌方法在审

专利信息
申请号: 201911293163.2 申请日: 2019-12-16
公开(公告)号: CN110863214A 公开(公告)日: 2020-03-06
发明(设计)人: 蒋航宇;董飘平;朱富龙;刘宇豪 申请(专利权)人: 桐乡市思远环保科技有限公司
主分类号: C25C1/16 分类号: C25C1/16;C25C7/06
代理公司: 浙江翔隆专利事务所(普通合伙) 33206 代理人: 张建青
地址: 314505 浙江省嘉兴*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 无酸雾 产生 沉积 方法
【权利要求书】:

1.一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,包括步骤:

A、将合格的锌反萃液经过除油后通过蠕动泵输送至电解槽中;

B、称取适量的骨胶配置骨胶溶液,电解的过程中作为添加剂通过添加泵加入电解槽中;

C、将阳极板放入电解槽中,打开直流电源、循环泵和添加剂添加泵,最后放入阴极板调至合适的电沉积参数开始电沉积锌;

D、电沉积锌完毕后将阴极板取出经过烫洗、剥板得到锌板。

2.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤A中,锌反萃液中含Muse501 160~180g/L和锌含量100~130g/L。

3.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤A中,锌反萃液中Cu≤1mg/L、Cd≤0.05mg/L、Fe≤5mg/L、Co≤0.05mg/L、Ni≤0.05mg/L、Pb≤1mg/L、Sn≤0.01mg/L、Sb≤0.01mg/L、As≤0.01mg/L。

4.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤A中,进入电解槽中的锌反萃液油含量小于1ppm。

5.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤B中,骨胶添加量为300~1000g/t Zn。

6.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤C中,电沉积参数电流密度为100~1000A/m2

7.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤C中,电沉积参数温度为35~50℃。

8.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤C中,电沉积参数电解液循环量为20~100L/h。

9.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤C中,电沉积参数极间距为40~100mm。

10.根据权利要求1所述的一种无酸雾产生的电沉积锌方法,其特征在于,步骤C中,电解阳极板为钛基二氧化铅材质,阴极板为铝板。

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