[发明专利]流量调整阀及其组装方法

说明书

本发明提供一种能够抑制制造成本的上升并且能有效地降低流动声的流量调整阀及流量调整阀的组装方法。流量调整阀(1)的设置于底座部件(11)的圆筒部(16)插入到管(19)的上端(19b)侧。整流部件(20)以向径向内侧突出的方式夹在设置于管(1)的突部(19a)与圆筒部(16)的顶端(16a)之间。并且，在管(19)的上端(19b)与底座部件(11)之间设置有沿轴线(L)方向隔开的间隙(S)。

技术领域

本发明涉及例如在热泵式制冷制热系统等中用于制冷剂的流量调整的流量调整阀及流量调整阀的组装方法。

背景技术

在专利文献1中公开了现有的流量调整阀。如图2所示，专利文献1的流量调整阀901具有设置有阀室914和节流孔931的主体911、在阀室914中与节流孔931相对地配设的阀芯940、以及有底筒状的整流部件920。整流部件920一体地具有筒状部921和以堵塞筒状部921的下端的方式设置的平板状的整流部922。筒状部921以与节流孔931相连的方式配置，将作为供制冷剂流动的流体流路的阀口930与节流孔931一起构成。在整流部922设置有多个小孔924。制冷剂通过多个小孔924，由此将包含液相及气相的二相流状态的制冷剂中的气泡细化，能够降低伴随着制冷剂的流动的流动声。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2007-107623号公报

流量调整阀901具有与阀口930连接的管919。管919设置有向径向内侧突出的突部919a。整流部件920被夹在主体911与管919的突部919a之间。管919以上端919b与主体911抵靠的状态固定于主体911。并且，为了防止整流部件920的晃动，必须使管919中的从突部919a到上端919b的长度与整流部件920的轴线L方向的长度适当地一致。因此，需要高精度的加工，导致制造成本的上升。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种能够抑制制造成本的上升并且能有效地降低流动声的流量调整阀及流量调整阀的组装方法。

为了实现上述目的，本发明的流量调整阀具有设置有阀室的阀主体、配置于所述阀室的阀芯、以及安装于所述阀主体的管，所述阀主体具有：主体部件，该主体部件设置有构成与所述阀室连通的阀口的圆筒部；以及整流部件，该整流部件形成为具有孔的圆板状，并以堵塞所述圆筒部的顶端的方式配置，所述管具有突部，该突部设置成向径向内侧突出，所述圆筒部插入于所述管，所述整流部件被夹在所述突部与所述圆筒部的顶端之间，在所述管的一端与所述主体部件之间设置有沿插入方向隔开的间隙。

根据本发明，设置于主体部件的圆筒部插入到管中。整流部件以向径向内侧突出的方式夹在设置于管的突部与圆筒部的顶端之间。并且，在管的一端与主体部件之间设置有沿插入方向隔开的间隙。由此，能够避免管的一端与主体部件抵靠。因此，即使主体部件、管的尺寸存在一些偏差，也能够不晃动地可靠地固定整流部件。

在本发明中，优选的是，从所述突部到所述管的一端的长度比所述圆筒部的轴向的长度短。由此，能够更可靠地避免管的一端与主体部件抵靠。

在本发明中，优选的是，在所述主体部件设置有将所述圆筒部的外周面作为内周面的环状槽，所述管压入到所述环状槽。由此，由于管通过压入而保持于环状槽，因此无需在通过钎焊等将管安装于阀主体时支承管。因此，能够提高组装性。

在本发明中，优选的是，所述突部形成为环状，在所述整流部件的周缘部形成有环状的曲面或环状的倾斜面，所述突部与所述周缘部抵接。由此，能够自动地对整流部件进行调心而将管与整流部件容易地同轴地配置。

在本发明中，优选的是，所述孔设置有多个，多个所述孔中的一部分的孔跨所述圆筒部的内周面而配置。由此，能够有效地提高整流部件的开口率。