[发明专利]一种粉体振实密度检测仪

说明书

本发明涉及一种粉体振实密度检测仪，包括机架、沿竖直方向滑动穿设于机架上的振动杆以及驱动振动杆滑动的凸轮，振动杆上端设置有固定试管的固定组件，振动杆的上螺纹连接于有外环，机架的上端抵接阻挡外环的下端，振动杆的下端开设有滑槽，滑槽沿竖直方向向上延伸，凸轮嵌设于滑槽中，滑槽中设置有与凸轮滑动抵接的滑动柱，滑动柱的两端沿竖直方向滑动设置于滑槽中，振动杆上设置有用于锁定滑动柱的锁定组件。本发明具有通过调节滑动柱与凸轮的之间距离改变，控制振动杆与试管向上滑动的距离，并且通过调节外环在振动杆上的位置，改变振动杆下降的幅度，实现针对不同粉体调节不同的振幅提高粉体振实密度测量的准确度的效果。

技术领域

本发明涉及密度检测的技术领域，尤其是涉及一种粉体振实密度检测仪。

背景技术

振实密度是指一定量的粉体装填入特定容器后，以一定的频率和幅度进行振动，当粉末的体积不再减少时读出粉体的体积，然后用粉末的重量除以该体积的就得到振实密度。

现有公开号为CN102692360A的专利公开了一种密度仪，包括振动机构和控制单元，振动机构包括步进电机、凸轮、滑杆、振动头和固定架，固定架上开有通孔，步进电机固定在固定架上且其输出轴穿过固定架上的通孔，凸轮与步进电机的输出轴同轴固定连接；振动头固定在滑杆的顶端，振动头用于固定试管；滑杆固定在滑杆套内，所述滑杆套固定在固定架上，滑杆的末端位于凸轮的正上方；凸轮用于驱动滑杆产生沿其轴向的往复振动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：

不同的粉末颗粒在不同的振动条件下的振实过程是有差异的，振动调节有振幅以及振速，上述的设备中通过步进电机带动凸轮转动，凸轮撞击滑杆产生振动，振速可以通过控制步进电机转动一圈的速度进行调节，但是由于凸轮的规格固定，现有的密度仪无法产生不同的振幅以适应不同的粉末颗粒振实，造成粉末振实密度检测不够准确。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种粉体振实密度检测仪，通过对外环与滑动柱的位置调节，实现改变振动杆振幅的目的，即能够提供不同振幅用于不同粉体的振实检测，提升粉末振实密度检测准确度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉体振实密度检测仪，包括机架、沿竖直方向滑动穿设于机架上的振动杆以及驱动振动杆滑动的凸轮，所述振动杆上端设置有固定试管的固定组件，所述振动杆的上螺纹连接于有外环，所述机架的上端抵接阻挡外环的下端，所述振动杆的下端开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向向上延伸，所述凸轮嵌设于滑槽中，所述滑槽中设置有与凸轮滑动抵接的滑动柱，所述滑动柱的两端沿竖直方向滑动设置于滑槽中，所述振动杆上设置有用于锁定滑动柱的锁定组件。

通过采用上述技术方案，将装有粉体的试管竖直固定放置于振动杆上端的固定组件中，而后驱动凸轮以固定的速度转动，当凸轮远离其转动中心最远的一端靠近滑动柱时，凸轮推动滑动柱向上，进而带动振动杆以及试管向上滑动，即可以通过调节滑动柱与凸轮的之间距离改变，控制振动杆与试管向上滑动的距离；当凸轮远离其转动中心最远的一端远离滑动柱时，滑动柱在重力的作用下滑动，直至外环与机架抵接，即通过调节外环在振动杆上的位置，改变振动杆下降的幅度，实现针对不同粉体调节不同的振幅提高粉体振实密度测量的准确度。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括固定于振动杆上端的支撑盘，所述振动杆中转动穿设有一对平行的丝杆，所述丝杆沿竖直方向延伸设置，所述丝杆的上端穿过支撑盘，所述丝杆外螺纹连接有连接环，所述滑动杆的两端分别固定于连接环上。

通过采用上述技术方案，当驱动丝杆转动时，使得连接环带动滑动柱在滑槽中上下滑动，即改变了滑动柱与凸轮之间距离，进而实现振动杆向上移动最大距离的改变。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述丝杆的上端同轴固定有齿轮一，所述固定组件还包括转动设置于支撑盘上且套设于齿轮一外的齿圈，所述齿圈内侧与齿轮一啮合。