[发明专利]一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备及方法

权利要求书

1.一种应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，包括反应箱（1）和设置在其下端的出料管（18），所述反应箱（1）内顶部设有缓存盘（9），所述缓存盘（9）为环状腔室，缓存盘（9）下端面设有若干个喷气端口（10），所述反应箱（1）左上侧设有用于向缓存盘（9）内部提供物料的供料管（8），供料管（8）连接供料部件，利用缓存盘（9）将物料缓存在反应箱（1）内部，然后在其下侧设有多个喷气端口（10）；

其特征在于，所述反应箱（1）上端中间位置设有缓存箱（4），所述缓存箱（4）上端安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端设有贯穿缓存箱（4）并且伸入反应箱（1）内部的转动轴（6），所述转动轴（6）内部设有导气腔室，所述反应箱（1）上端设有与转动轴（6）相配合的密封套（3），位于缓存箱（4）内部的转动轴（6）表面设有进气端口（7），所述转动轴（6）外侧阵列分布有至少两个连接管（21），所述连接管（21）上表面设有反冲喷气盘（24），所述反冲喷气盘（24）的喷气方向与喷气端口（10）的出料方向相反；

所述缓存箱（4）右侧的进气端通过回气管（2）连接热风机（23）的排气端，所述热风机（23）的进气端与旋风分离器（22）的排气端连接，所述旋风分离器（22）的进气端与反应箱（1）右下侧的出气端连通，所述旋风分离器（22）的排气端设有对空气进行干燥的除湿块；

所述连接管（21）外端连通有刮料竖杆（11），所述刮料竖杆（11）与反应箱（1）内壁之间设有间隙，且靠近反应箱（1）内壁的刮料竖杆（11）表面均匀分布有若干个喷气孔（12），这样就能够使得刮料竖杆（11）对反应箱（1）内壁产生清理的气流，避免物料粘附在反应箱（1）表面；

所述转动轴（6）下方的反应箱（1）内壁滑动配合有筛选板（16），所述筛选板（16）外侧设有与反应箱（1）内壁滑动配合的活塞环，所述筛选板（16）表面均匀分布筛选孔，所述筛选板（16）下端通过复位弹簧（14）与反应箱（1）内底部连接固定；

所述转动轴（6）和筛选板（16）之间设有用于驱动筛选板（16）上下震动的偏振组件。

2.根据权利要求1所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述出料管（18）所在的反应箱（1）内底部设有便于物料收集的集料锥底（15）。

3.根据权利要求2所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述密封套（3）内部设有与转动轴（6）相配合的固定轴承和密封圈。

4.根据权利要求3所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述转动轴（6）下端两侧设有若干个搅拌杆（13）。

5.根据权利要求4所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述偏振组件包括设置在转动轴（6）下端外侧的固定轴，固定轴外端设有偏心轮（17），所述筛选板（16）表面设有与偏心轮（17）相对应的偏振凸起（19），所述偏振凸起（19）为半圆形凸起。

6.根据权利要求5所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述刮料竖杆（11）下端设有用于对筛选板（16）表面进行刮料的水平刮料杆（20），水平刮料杆（20）采用弹性材料制成。

7.根据权利要求6所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述反应箱（1）外侧设有隔热层。

8.根据权利要求7所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备，其特征在于，所述缓存盘（9）外侧均匀分布有若干个换热翅片。

9.一种权利要求8所述的应用于纳米材料制备的热量可回收利用设备的使用方法，其特征在于，先将物料送入缓存盘（9）中，对缓存盘（9）进行预热处理，然后通过喷气端口（10）将物料喷入反应箱（1）中，实现对物料的第一次雾化，与此同时通过热风机向缓存箱（4）送入热气，使得热气从反冲喷气盘（24）中喷出，从而将第一次雾化的物料进一步吹散，从而对物料实现对二次雾化，在转动轴（6）转动的时候，偏心轮（17）会随着转动，偏心轮（17）会间歇性对偏振凸起（19）产生作用力，从而使得筛选板（16）上下往复运动，从而提高过滤效率，在筛选板（16）上下移动颤动时，水平刮料杆（20）会间歇性与筛选板（16）接触，从而实现刮料，利用刮料竖杆（11）对反应箱（1）内壁产生清理的气流，避免物料粘附在反应箱（1）表面。