[发明专利]一种金属腐蚀试片自动除锈处理装置及方法有效

专利信息
申请号: 201911293951.1 申请日: 2019-12-16
公开(公告)号: CN110935682B 公开(公告)日: 2022-02-22
发明(设计)人: 耿植;王志高;王杰;田倩倩;董仲明;张力;苏长华;兰新生 申请(专利权)人: 国网四川省电力公司电力科学研究院
主分类号: B08B3/08 分类号: B08B3/08;B08B3/12;B08B1/00;B08B1/04;B08B13/00;F26B21/00
代理公司: 成都行之智信知识产权代理有限公司 51256 代理人: 徐海林
地址: 610000 四川省成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 金属腐蚀 试片 自动 除锈 处理 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种金属腐蚀试片自动除锈装置,包括进液单元、除锈处理单元、排液单元、主机(4)和风机(5) ,除锈处理单元分别与进液单元和排液单元通过管路连通,其特征在于,所述 进液单元包括若干进液容器(11)、进液泵(12)和进液阀 (13) ,每个进液容器和进液泵通过管路连接;所述进液阀(13)与主机(4)电连接,控制进液阀(13)的开启与闭合;

除锈处理单元包括试片槽(20)、内置于试片槽底部的超声装置(6)及设于试片槽侧壁的液缸(24) ,试片槽(20)内部由隔板(25)隔出若干隔间,液缸(24)连接有连杆(29) ,连杆(29)穿过隔板(25)深入隔间,连杆(29)上设有电机(28) ,电机转轴上设有试片刷(26) ,试片槽(20)外侧连接进液管路(22)、排液管路(23)和气路接口(27) ,液缸(24)、电机(28)、超声装置(6)均与主机(4)电相连;

排液单元包括若干废液瓶(31) ,排液泵(32)和排液阀 (33) ,废液瓶(31)和排液泵(32) 通过管路连接,排液阀(33)与主机(4)电连接,实现排液阀(33)的开启与闭合;

风机(5)一端与主机(4)电相连,接受主机(4)的信号,另一端与试片槽(20)的气路接口(27)相连,用于吹干试片;

主机(4)分别与所述进液泵(12)、进液阀(13)、液缸(24)、电机(28)、超声装置(6)、排液泵(32)、排液阀(33)、风机(5)通过电连接,用于发出控制信号;

所述进液容器包括第一除锈液容器、第二除锈液容器、第三除锈液容器、第四除锈液容器、第一清洗液容 器、第二清洗液容器;

所述排液单元包括第一废液瓶、第二废液瓶、第三废液瓶、第四废液瓶、第一清洗液废液瓶、第二清洗液废液瓶。

2.根据权利要求1所述的一种金属腐蚀试片自动除锈装置,所述试片槽(20)上配有防溅盖(21)。

3.一种金属腐蚀试片自动除锈的方法 ,其特征在于 ,使用权利要求1-2任一项所述装置,包括以下步骤:

S1:设置金属腐蚀试片类型及除锈处理参数;

S2:根据所述金属腐蚀试片的类型及除锈处理参数选择对应的除锈液类型及用量进行进液;

S3:启动超声装置、液缸和电机对金属腐蚀试片进行刷洗除锈,刷洗完毕后排液;

S4:对除锈后的金属腐蚀试片进行清洗,清洗后进行排液;

S5:启动风机将金属腐蚀试片吹干,完成金属腐蚀试片的全自动批量化除锈处理。

4.根据权利要求3所述的一种金属腐蚀试片自动除锈的方法,其特征在于,所述步骤S1具体为:将待处理的金属腐蚀试片放入试片槽中,盖上防溅盖,除锈处理流程由主机智能控制,通过主机上的智能控制面板预先设定好金属腐蚀试片类型;选择参数单次进液量、清洗时间、清洗次数、超声强度和时间、试片刷刷洗强度和时间、排液时间、风机吹干时间。

5.根据权利要求3所述的一种金属腐蚀试片自动除锈的方法,其特征在于,所述步骤S2具体为:主机控制系统根据预先设定好的金属腐蚀试片类型,自动选择相应的除锈液,开启与金属腐蚀试片类型对应的除锈液容器上的进液泵和进液阀 ;并根据设定的除锈处理参数,除锈液通过进液泵按照设定的进液量进入试片槽后,进液泵和阀门关闭,此时除锈液完全浸没金属腐蚀试片;

所述金属腐蚀试片为碳钢或锌或铜或铝。

6.根据权利要求3所述的一种金属腐蚀试片自动除锈的方法,其特征在于,所述步骤S3具体为:启动超声装置,同时启动液缸和电机,电机上的试片刷对金属腐蚀试片进行自动刷洗除锈,达到设定的时间和次数后,排液阀和排液泵打开,自动将试片槽中的除锈液排至对应的废液瓶。

7.根据权利要求3所述的一种金属腐蚀试片自动除锈的方法,其特征在于,所述步骤S4具体为:开启对应的清洗液容器上的进液阀和进液泵,启动超声装置和试片刷,按照设定的时间和次数对金属腐蚀试片进行清洗,每次清洗后的废液排至对应的清洗液废液瓶。

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