[发明专利]一种用于生产塑料桶的便于分离的压制铸造成型设备

说明书

本发明涉及一种用于生产塑料桶的便于分离的压制铸造成型设备，包括底座、顶板、控制器、成型机构、压制机构和两个支板，成型机构包括升降组件、升降板、托板、支撑组件和两个成型组件，成型组件包括第一液压缸、第二液压缸、油管、移动板、模具、两个连杆和支架，压制机构包括压制组件、连接块、密封板、压块和切割组件，该用于生产塑料桶的便于分离的压制铸造成型设备通过成型机构在塑料桶成型后使得托板和两个模具相互分离，便于取出粘附在托板或者模具上的塑料桶，不仅如此，在压制过程中，利用压制机构中的圆环转动，带动刀片对塑料桶的多余部位进行切割，保证塑料桶的美观性，提高生产质量，从而提高了设备的实用性。

技术领域

本发明涉及塑料制品制造设备领域，特别涉及一种用于生产塑料桶的便于分离的压制铸造成型设备。

背景技术

压制成型方法亦称为模压成型，主要用于热固型塑料的成型。酚醛塑料和氨基塑料制品大都是用压制方法铸造的，少数熔融粘度高、流动性差的热塑性塑料如聚四氟乙烯，也是采用压制的方法成型的，因此压制铸造设备常用来制造塑料桶。

现有的塑料桶压制成型设备在生产过程中，原材料容易粘附在模具的内壁上，导致材料冷却成型后，不易从模具上分离，不仅如此，在压制成型过程中，部分材料容易溢出模具外部，在冷却成型后，影响生产的塑料桶的外观，导致塑料桶生产质量降低，进而降低了现有的塑料桶生产用压制铸造成型设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于生产塑料桶的便于分离的压制铸造成型设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产塑料桶的便于分离的压制铸造成型设备，包括底座、顶板、控制器、成型机构、压制机构和两个支板，所述顶板的两端分别通过两个支板固定在底座的上方，所述控制器固定在支板的上方，所述控制器内设有PLC，所述成型机构设置在底座的上方，所述压制机构位于顶板的下方；

所述成型机构包括升降组件、升降板、托板、支撑组件和两个成型组件，所述升降板通过升降组件设置在底座的上方，所述托板通过支撑组件设置在升降板的上方，两个成型组件分别位于托板的上方的两侧，所述成型组件与支板一一对应，所述成型组件包括第一液压缸、第二液压缸、油管、移动板、模具、两个连杆和支架，所述第一液压缸竖直向上固定在底座的上方，所述第二液压缸朝向支板设置，所述第二液压缸通过支架与支板固定连接，所述第一液压缸的活塞固定在升降板的下方，所述第一液压缸通过油管与第二液压缸连通，所述移动板与第二液压缸的活塞固定连接，所述移动板的远离支板的一侧的两端分别通过两个连杆与模具固定连接，所述模具抵靠在托板的上方，两个成型组件的模具相互抵靠；

所述压制机构包括压制组件、连接块、密封板、压块和切割组件，所述连接块通过压制组件设置在顶板的下方，所述压块和密封板从下而上依次固定在连接块的下方，所述切割组件包括圆环、转动单元和若干刀片，所述圆环通过转动单元设置在密封板的上方，所述刀片抵靠在密封板的下方，所述刀片和圆环之间设有连接架，所述刀片通过连接架与圆环固定连接，所述连接块位于圆环的内侧。

作为优选，为了带动升降板升降移动，所述升降组件包括第一电机、圆盘、边框和固定轴，所述第一电机固定在底座的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与圆盘传动连接，所述固定轴固定在圆盘的远离圆心处，所述固定轴位于边框的内侧，所述边框固定在升降板的下方。

作为优选，为了支撑托板，所述支撑组件包括若干竖杆和两个伸缩单元，两个伸缩单元分别位于托板的下方的两侧，所述竖杆均匀分布在两个伸缩单元之间，所述竖杆固定在升降板的上方，所述竖杆的顶端抵靠在托板的下方。

作为优选，为了便于托板和升降板之间的距离变化，所述伸缩单元包括弹簧、滑杆和凸块，所述凸块通过滑杆固定在托板的下方，所述升降板套设在滑杆上，所述弹簧的两端分别与升降板和托板连接，所述弹簧处于压缩状态。