[发明专利]一种纺纱用纤维精细化方法

权利要求书

1.一种纺纱用纤维精细化方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将短纤维浸泡在去油剂溶液中，去除表面油渍，浸泡温度为50～60℃，浸泡时间为45～60min；

(2)将短纤维取出，在30℃的烘箱中烘干；

(3)将烘干后的短纤维浸泡在四氯乙烯中，去除短纤维表层的油性物质，浸泡温度为-10～-5℃，浸泡时间为5～7min；

(4)将短纤维取出后，用NaOH的水溶液多次浴洗，去除四氯乙烯，NaOH与水按质量比为1～3：50，浴洗温度依次为0℃、5℃、15℃和25℃，每次浴洗时间为3～5分钟；

(5)将甘油脂和乙二醇按质量比6～7：50配置油脂溶液，在室温下将短纤维浸泡在油脂溶液中15～20H，并使用超声波振荡；

(3)将短纤维篦油后，放入烘箱中烘烤，烘烤温度为50℃，烘干时间为5min；

(6)而后用清水浴洗短纤维，浴洗温度为25℃，浴洗时间为15min；

(7)浴洗完成后，将短纤维放入烘箱中烘干，完成加工。

2.如权利要求1所述的纺纱用纤维精细化方法，其特征在于，步骤(1)包括将短纤维浸泡在去油剂溶液中，去除表面油渍，浸泡温度为55℃，浸泡时间为53min。

3.如权利要求1所述的纺纱用纤维精细化方法，其特征在于，步骤(3)包括将烘干后的短纤维浸泡在四氯乙烯中，去除短纤维表层的油性物质，浸泡温度为-7.5℃，浸泡时间为6min。

4.如权利要求1所述的纺纱用纤维精细化方法，其特征在于，步骤(4)包括将短纤维取出后，用NaOH的水溶液多次浴洗，去除四氯乙烯，NaOH与水按质量比为2：50，浴洗温度依次为0℃、5℃、15℃和25℃，每次浴洗时间为4分钟。

5.如权利要求1所述的纺纱用纤维精细化方法，其特征在于，步骤(5)包括将甘油脂和乙二醇按质量比6.5：50配置油脂溶液，在室温下将短纤维浸泡在油脂溶液中17.5H，并使用超声波振荡。

6.如权利要求1-5任意一项所述的纺纱用纤维精细化方法，其特征在于，所述去油剂溶液为碳酸钠和茶皂素的乙二醇溶液，按重量份数比，碳酸钠、茶皂素和乙二醇的份数分别为5、3、50份。