[发明专利]一种具有净化功能的高效型淬火设备

说明书

本发明涉及一种具有净化功能的高效型淬火设备，包括主体，还包括冷凝机构和两个散热机构，所述冷凝机构包括动力绳和两个冷凝组件，所述冷凝组件包括盖板、定位块、水箱、冷凝板、两个支撑单元和至少两个导热管，所述散热机构包括第一动力泵、第一散热管、第二散热管、回流管、第二动力泵、第二水管、第一水管和至少两个喷嘴，所述支撑单元包括限位槽、限位块、弹性绳和支撑杆，该具有净化功能的高效型淬火设备中，通过冷凝机构可以对气化的淬冷介质进行冷凝，减少了气化到空气中的淬冷介质的数量，提高了淬火设备的实用性，通过散热机构可以对淬冷介质进行散热，降低了淬冷介质的温度，提高了淬冷介质对金属工件的淬火效果。

技术领域

本发明涉及金属热处理设备领域，特别涉及一种具有净化功能的高效型淬火设备。

背景技术

淬火是将金属加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

现有技术的淬火设备在对金属进行淬火时，淬冷介质大量吸收金属中的热量，导致淬冷介质温度升高，降低了淬冷介质对金属的快速冷却效果，不仅如此，在淬冷介质吸收金属中的热量后会蒸发成气体，气体飘散在车间内部，不仅会影响工人的工作体验，还会对周边设备造成腐蚀，降低了淬火设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有净化功能的高效型淬火设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有净化功能的高效型淬火设备，包括主体，所述主体的顶部设有开口，还包括冷凝机构和两个散热机构，所述冷凝机构设置在主体的开口处，两个散热机构均设置在冷凝机构上；

所述冷凝机构包括动力绳和两个冷凝组件，两个冷凝组件均设置在主体的开口处，所述动力绳的两端均与冷凝组件连接；

所述冷凝组件包括盖板、定位块、水箱、冷凝板、两个支撑单元和至少两个导热管，两个盖板的一侧相互抵靠，两个盖板处于同一平面内，所述盖板覆盖在主体的开口处，两个支撑单元分别设置在盖板的正对的两个，所述盖板通过两个支撑单元分别与主体一侧的两端连接，两个定位块分别设置在两个盖板的相互靠近的一端的靠近主体的一侧，所述动力绳的两端分别与两个定位块固定连接，所述冷凝板与盖板平行，所述冷凝板与盖板的靠近主体的一侧固定连接，所述水箱设置在盖板的远离主体的一侧，所述水箱的底部设有开口，所述水箱的底部与盖板密封连接，所述导热管排列设置在水箱的内部，所述盖板上设有至少两个贯穿孔，所述贯穿孔的数量与导热管相等，所述贯穿孔与导热管一一对应，所述导热管穿过贯穿孔，所述导热管与盖板密封连接，所述导热管与冷凝板固定连接；

所述散热机构包括第一动力泵、第一散热管、第二散热管、回流管、第二动力泵、第二水管、第一水管和至少两个喷嘴，所述第二散热管设置在水箱的内部，所述第二散热管的一端与第一散热管连通，所述第二散热管的另一端与主体的底端的一侧连通，所述第一动力泵安装在第一散热管上，所述回流管的一端与第二散热管的另一端连通，所述回流管的另一端穿过盖板，所述回流管设置在主体的内部，所述回流管与盖板密封连接，所述第一水管设置在水箱的远离主体的一侧，所述水箱的靠近第一水管的一侧设有开口，所述第一水管的两端均与水箱固定连接，所述第一水管的一端与第二水管的一端连通，所述第二水管的另一端与第二动力泵连接，所述第二动力泵设置在水箱底部，各喷嘴排列设置在第一水管的靠近水箱的一侧，所述喷嘴与第一水管连通。

作为优选，为了提高淬火设备的自动化程度，所述主体上设有中控箱，所述中控箱的内部设有PLC，所述中控箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。