[发明专利]一种气动折弯机

说明书

本发明属于加工机械技术领域，具体的说是一种气动折弯机，包括工作台；所述工作台上设有一号缸筒，一号缸筒尾部与工作台铰接；所述一号缸筒内滑动连接有活塞，活塞一侧固连有活塞杆；所述一号缸筒的侧壁设有一号进气孔和二号进气孔；所述工作台上设有杠杆，杠杆中部固连的插销与工作台铰接；所述杠杆靠近活塞杆的一端开设有滑槽，滑槽中滑动连接有转销，转销与活塞杆头部固连；所述杠杆远离活塞杆的一端设有折弯头；所述工作台上与折弯头对应位置固连有模具，模具上开设有与折弯头配合的凹槽；本发明通过转销在滑槽中滑动降低杠杆的末段转动速度，进而降低薄板折弯的末段速度，增加薄板的折弯质量。

技术领域

本发明属于加工机械技术领域，具体的说是一种气动折弯机。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

电机传动的折弯机耗能较大，效率较低；液压折折弯机的结构较为复杂，造价较高；而现有的气动折弯机的通过气压控制气缸驱动，结构简单耗能较低，但是折弯部分的压力头部分由于气缸的驱动较快，动作过十迅速，在折弯一些薄板类零件容易损坏。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决电机传动的折弯机耗能较大，效率较低；液压折折弯机的结构较为复杂，造价较高；而现有的气动折弯机的通过气压控制气缸驱动，结构简单耗能较低，但是折弯部分的压力头部分由于气缸的驱动较快，动作过十迅速，在折弯一些薄板类零件容易损坏的问题，本发明提出的一种气动折弯机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种气动折弯机，包括工作台；所述工作台上设有一号缸筒，一号缸筒尾部与工作台铰接；所述一号缸筒内滑动连接有活塞，活塞远离一号缸筒与工作台铰接处的一侧固连有活塞杆；所述一号缸筒的侧壁设有一号进气孔和二号进气孔，一号进气孔和二号进气孔通过管道和电磁阀与高压气源连通；所述工作台上设有杠杆，杠杆中部固连的插销与工作台铰接；所述杠杆靠近活塞杆的一端开设有滑槽，滑槽中滑动连接有转销，转销与活塞杆头部固连；所述杠杆远离活塞杆的一端设有折弯头；所述折弯头与插销之间的距离小于转销与插销之间的距离；所述工作台上与折弯头对应位置固连有模具，模具上开设有与折弯头配合的凹槽；通过转销在滑槽中滑动降低杠杆的末段转动速度，进而降低薄板折弯的末段速度，增加薄板的折弯质量；工作时，通过打开电磁阀使得高压空气经一号进气孔充入一号缸筒中，进而推动活塞杆向外伸出，通过转销带动杠杆转动，进而使得折弯头挤压模具中的薄板，使得薄板折弯成型，由于转销与滑槽滑动连接，使得活塞杆在向外伸出过程中带动转销在滑槽中向远离插销的一侧滑动，进而降低杠杆末端的转动速度，减小折弯头靠近凹槽底部时的速度，进而使得薄板缓慢变形后折弯，保证薄板的充分拉伸变形，减少薄板的撕裂，进而增加薄板的折弯质量，同时由于折弯头与插销之间的距离小于转销与插销之间的距离，减小活塞杆需要的推力，减小一号缸筒的直径，进而节约高压用气成本和一号缸筒的采购成本，增加企业效益。

优选的，所述一号缸筒远离活塞的一端设有二号缸筒，二号缸筒内径小于一号缸筒内径；所述二号缸筒中滑动连接有柱塞，柱塞与二号缸筒间隙配合，且柱塞一端与活塞固连；通过二号缸筒配合柱塞，增加杠杆初段转动速度，提高折弯机的效率；由于二号缸筒内径小于一号缸筒内径，使得一号进气孔充入一定量的高压空气时加快活塞杆的伸出速度，当柱塞在高压气体的推动下脱离二号缸筒时，高压空气充入一号缸筒内，此时由于活塞增大高压空气的受力面积，进而降低活塞杆的滑动速度，同时增加活塞杆的推力，进而进一步降低杠杆末端的转动速度，进一步减少薄板的撕裂，增加薄板的折弯质量。