[发明专利]一种含氰废水的处理系统及方法

说明书

本发明提供了一种含氰废水的处理系统及方法，所述系统包括臭氧供给单元以及依次连接的调酸单元、第一沉淀装置与第二沉淀装置；调酸单元包括混合装置、气体输送装置以及调酸装置；混合装置的出料口与调酸装置的顶部进液口连接；气体输送装置的出气口与调酸装置的底部进气口连接；第一沉淀装置的顶部分别独立地设置有氧化剂添加口、沉淀剂添加口与pH调节剂添加口；第二沉淀装置的顶部设置有pH调节剂添加口；臭氧供给单元分别独立地与第一沉淀装置以及第二沉淀装置的底部进气口连接。所述方法能够有效地回收含氰废水中的Cu²⁺与Zn²⁺，将含氰废水中的CN^‑降低至满足《污水综合排放标准》的要求，为企业带来良好的经济效益。

技术领域

本发明属于污水治理领域，涉及一种废水的处理系统及方法，尤其涉及一种含氰废水的处理系统及方法。

背景技术

含氰废水是指含有氰化物的废水，氰化物是带有氢根的络合能力极强的化合物，被广泛应用于矿石冶炼、电镀工业、农药合成等行业，导致在运行过程中总会产生一定规模的含氰废水。

大多数的无机氰化物属于剧毒物质，人、畜在短暂时间内与微量的氰化物接触就会有死亡的威胁，同时也会影响到农作物的产量，而且，水生生物在含有低浓度的氰化物的水中也会死亡。

矿山含氰废水中不仅仅有氰化物，通常还包括多种重金属元素，例如Cu、Zn、Pb等，由于重金属的难降解性导致重金属难以被水中的微生物降解，重金属极易富集到水体及土壤环境中。

CN 109735715 A公开了一种含氰贫液短流程绿色循环利用的方法，该方法首先将含氰贫液进行还原沉淀，使SCN^-与Cu⁺形成沉淀，富集于渣中。净化贫液返回氰化浸出或经后续氧化处理即可达标排放；然后沉淀渣利用碱液转溶，使SCN^-转移进入碱液中可用于金矿或氰化尾渣浸出提金及制备硫氰酸盐等，转熔渣返回还原沉淀步骤以降低沉淀剂铜盐的消耗量。但该方法存在沉淀渣中SCN^-无法有效利用的问题，仍然存在氰化物污染环境、对人及周围环境造成毒害的安全隐患。

CN 108660317 A公开了一种含氰贫液净化处理综合利用的方法，包括含氰贫液经一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理、调浆焙烧、氰化提银等步骤，本发明通过将含氰贫液经过一级酸化氧化处理、硫化沉锌、二级酸化氧化处理后用于精矿的调浆焙烧，实现了氰化贫液的净化处理和综合利用，在精矿焙烧过程中无需在调浆过程中添加硫酸钠、硫化钠、氢氧化钠等添加剂。但该方法在含氰贫液循环过程中存在废液堆积，用量与产量不能对应的问题，仍然无法对含氰贫液进行有效处理。

CN 105399237 A公开了一种含铜金矿石氰化废水处理方法，依次按如下步骤工序与条件进行：先将氰化废水的pH值调节至8-11.5；向已调好pH值的氰化废水添加亚硫酸钠并混合均匀，将空气与氰化混合物进行气液混合，用DO或ORP检测仪检测其值；对达到设定值的废水采用混凝沉淀法进行固液分离，分离出以氢氧化铜为主的沉渣产品和上清液；上清液中添加氧化剂并进行超声波强化以诱导产生氧化；对超声波强化后的溶液进行活性炭物理化学反应，得到净水和载金碳。该方法能够对含铜金矿石氰化废水中的CN^-进行去除，但CN^-的去除率有待进一步提高。

对此，提供一种含氰废水的处理系统及方法，不仅能够有效地回收含氰废水中的Cu²⁺与Zn²⁺，还能够将含氰废水中的CN^-降低至满足《污水综合排放标准》的要求，对于提高含氰废水的处理效率，降低含氰废水外排对环境造成的巨大危害，提高清洁生产的程度具有重要的意义，还能够为企业带来良好的经济效益与环保效益。

发明内容