[发明专利]一种用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法有效
申请号: | 201911295253.5 | 申请日: | 2019-12-16 |
公开(公告)号: | CN110981401B | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 王长龙;霍泽坤;张凯帆;田小平;叶鹏飞;赵高飞;任真真 | 申请(专利权)人: | 河北工程大学;天津舜能世嘉环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/18 | 分类号: | C04B28/18;C04B20/02;C04B20/04;C04B18/04 |
代理公司: | 北京华智则铭知识产权代理有限公司 11573 | 代理人: | 孟杰 |
地址: | 056038 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 片麻岩 废弃 光伏板 制备 性能 混凝土 方法 | ||
1.一种用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,将片麻岩废石破碎、整形及筛分,得到粒径20mm,5~20mm和0.15~5mm的片麻岩废石颗粒,粒径20mm的片麻岩废石用于再次破碎,粒径为5~20mm的片麻岩废石颗粒作为废石粗骨料,粒径为0.15~5mm的片麻岩废石颗粒作为废石细骨料;
步骤2,将废弃光伏板进行破碎得到粒径10~20mm的光伏板颗粒并进行高温煅烧,煅烧温度为900℃~1300℃;
步骤3,将煅烧后的光伏板颗粒和硅灰混合并粉磨至比表面积600~900m2/kg,得到预磨料;
步骤4,将所述预磨料与水泥熟料、赤泥、脱硫石膏混合,粉磨至比表面积500-700m2/kg,得到复合胶凝材料;
步骤5,将所述废石粗骨料、所述废石细骨料和所述复合胶凝材料均匀混合,得到干料混合料;
步骤6,向所述干料混合料中加入减水剂和水,搅拌均匀,然后进行浇注、成型、脱模和标准养护,得到高性能混凝土;
所述复合胶凝材料以质量分数计包括预磨料50~70%,水泥熟料5~10%,赤泥5~15%,脱硫石膏10~20%。
2.根据权利要求1所述的用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,其特征在于,所述片麻岩以质量分数计包括SiO2 40~65%,Al2O3 20~40%,CaO 5~10%,MgO0.5~2%,Fe2O3+FeO 0.01~5%,K2O 0.01~2%,Na2O 0.01~2%,P2O5 0.01~1%,可烧失物0.01~5%,剩余物0.01~2%。
3.根据权利要求1所述的用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,其特征在于,所述光伏板以质量分数计包括SiO2 65~80%,NaCl 15~35%,CaCl2 0.01~3%,可烧失物0.01~5%,剩余物0.01~3%。
4.根据权利要求1所述的用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,其特征在于,所述硅灰以质量分数计包括SiO2 85~95%,CaO 1~4%,K2O 0.01~1%,Na2O0.01~1%,Al2O3 0.1~2%,Fe2O3 0.1~1%,CaCl2 0~0.02%,可烧失物0.01~2%,剩余物0.01~1%。
5.根据权利要求4所述的用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,其特征在于,所述水泥熟料以质量分数计包括CaO 55~75%,SiO2 10~30%,Al2O3 1~10%,Fe2O30.1~5%,K2O 0.01~1%,MgO 0.01~1%,Na2O 0.01~1%,MnO 0.01~1%,TiO20.01~1%,可烧失物0.01~0.5%,剩余物0.01~2%。
6.根据权利要求4所述的用片麻岩废石和废弃光伏板制备高性能混凝土的方法,其特征在于,所述脱硫石膏以质量分数计包括SO3 30~50%,CaO 20~40%,SiO2 2~5%,P2O51~3%,MgO 0.01~2%,Na2O 0.01~1%,Fe2O3 0.01~5%,K2O 0.01~1%,Na2O 0.01~1%,可烧失物15~25%,剩余物0.01~1%。
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