[发明专利]一种利用毛竹纤维制作高强度复合家具面板材料的方法

说明书

本发明提供一种利用毛竹纤维制作高强度复合家具面板材料的方法，涉及家具板材领域，包括以下步骤：将毛烘干粉碎，浸入氢氧化钠溶液，蒸煮3‑5h，蒸汽爆破，得到毛竹纤维；将毛竹纤维、乙二胺四乙酸二钠和KH‑550，超声震荡处理5‑10min，再加入纳米碳酸钙，混合搅拌，滤出毛竹纤维，获得改性毛竹纤维；将上述改性毛竹纤维与乳酸混合，得到改性毛竹纤维/乳酸枝接物；将改性毛竹纤维/乳酸枝接物、聚碳酸酯、聚乳酸、马来酸酐相容剂、对苯二甲酸丁二醇酯共聚物加入到开放式混炼机中140‑160℃熔融共混15‑30min，下片后将共混物粉碎至一定粒度后，再通过模压成型即可，本发明家具面板材料力学性能优异，耐水抗霉，可以被大规模应用到家具建材中。

技术领域

本发明涉及家具板材领域，具体涉及一种利用毛竹纤维制作高强度复合家具面板材料的方法。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，多指衣橱、桌子、床、柜子等大件物品，在以前，家具多为木材制作，但是木材生长周期长，制成的家具板材易变形、需要保养、容易开裂、发霉、生虫，而且制作成本高，无法满足大部分人的消费需求。

毛竹是中国栽培悠久、面积最广、经济价值也最重要的竹种。其竿型粗大，宜供建筑用，如梁柱、棚架、脚手架等，篾性优良，供编织各种粗细的用具及工艺品，毛竹根系集中稠密，竹秆生长速度快，生长量大，其提出得到的毛竹纤维具有价廉质轻、比强度高、可自然降解等优良特性，属于可再生资源，国内竹纤维在高分子材料中已经有使用的先例出现。

中国专利CN 108410089 A公开了一种PVC发泡木塑家具板材及制备方法，所述家具板材包括以下重量份数的原料：PVC树脂100-120份、聚酰胺树脂5-10份、竹粉40-70份、纳米碳酸钙10-30份、滑石粉1-10份、稳定剂3-5份、发泡剂2-6份、润滑剂1-3份、增塑剂3-5份、抗氧化剂0.5-2份、阻燃剂1-3份和改性剂3-6份；所述发泡剂由碳酸铵、三萜皂苷和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠组成。该发明提供的PVC发泡木塑家具板材具有高强度、低密度、表面光滑、耐磨性强、阻燃性能好、不易变形、耐候性好、抗冲击性强、环保无毒、防水防虫防潮性能好、吸音效果好、环保无污染等优点。

中国专利CN 105884276 A公开了一种家具板材及制备工艺。该家具板材主要由纯硅水泥、石英粉、木质纤维、膨润土、微硅粉、玻璃水、碳纤维、氢氧化钙、木粉、珍珠岩以及矿纤维组成。其制备工艺主要包括：将原料组分与水混合得到料浆；将料浆通过集浆工艺脱水并压制成坯料；将坯料高温蒸压，并烘干；将烘干的坯料表面砂光、滚涂封面并烤干，得到家具板材。该发明将混合材料通过高温高压反应的方式制备成型，利用材料本身的特点提高拉伸和弯曲强度，并使其具备防火、防潮、防变形的特点，板材本身不添加化学试剂，绿色环保，有益健康，适宜家庭使用；该板材还具有可钉可锯等特点，可加工性能好，适合作为家具板材。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用毛竹纤维制作高强度复合家具面板材料的方法。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种利用毛竹纤维制作高强度复合家具面板材料的方法，包括以下步骤：

(1)将毛竹50-60℃烘干后用粉碎机粉碎，将粉碎后的毛竹浸入氢氧化钠溶液，升温至70-85℃密封蒸煮3-5h，捞出，直接放入蒸汽爆破机中，增压至3-5MPa，保压120-160s后，爆破泄压，将爆破后的毛竹与爆破黑液离心分离，水洗至中性后烘干，得到毛竹纤维；