[发明专利]一种管道灌浆装置和施工方法

说明书

本发明提供了一种管道灌浆装置，包括：灌浆槽、碾压装置和支撑装置，灌浆槽用于盛放并控制已灌入软管的尚未均匀浸渍完毕的树脂材料温度的冷却水的容器，当拖动待灌浆软管向前运动时，树脂材料会自动的浸入软管的无纺布结构中；所述碾压装置设为液压动力升降碾压辊，所述液压动力升降碾压辊在全部树脂材料浸入软管无纺布结构后起到排气、加强浸渍作用的装置；所述支撑装置用于保证灌浆软管在牵引作用下顺利前进，不会与灌浆槽底部摩擦；以及提供了一种管道灌浆装置施工方法，实现了传统的CIPP技术在管道修复过程中不能进行低温固化的情况，大大提高了在进行管道修复过程中的施工效率，减少因高温固化操作过程中因温度不达标造成固化失败的情况。

技术领域

本发明涉及地下管道修复技术领域，特别涉及一种管道灌浆装置和施工方法。

背景技术

原位固化法，国内通常叫做翻转法，是指对下水道污水道的非开挖修复方式，英语原文Cured-in-Place Pipe。这一修复方式对环境污染小，对交通影响小，不扰民，低碳，是国内最新引进的西方技术。其原理就是在原有管道内部做一个新的管道，具有独立结构强度，可单独支撑外部压力和内部水压。使用常温固化材料的CIPP技术(NPT-CIPP)相较热固化及光固化技术具有诸多优点。例如，避免了热固化CIPP技术现场架设大功率锅炉造成的环境污染和安全隐患；避免了光固化CIPP技术繁琐的控制环节，以及光固化控制不力导致的树脂材料固化不完全的隐患。

但是，常温固化材料固化速度快，给翻转施工预留的施工时间过短，当前更多用于短距离管道修复及局部管道点修工程，防止在施工过程中材料提前固化导致的严重的浪费。当前软管灌浆设备均是针对热固化树脂材料及光固化树脂材料的装置；而低温情况下，固化速度极慢或者不发生固化反应，因此缺少一种能够实现低温固化的固化装置。

发明内容

本发明提供一种管道灌浆装置，用以实现低温对灌浆管道进行固化目的。

一种管道灌浆装置，包括：灌浆槽、碾压装置和支撑装置，所述支撑装置设为多个，并呈U型状间隔设在所述灌浆槽的底部，且所述U型状的两端向所述灌浆槽的开口方向设置；所述碾压装置设为多个，且间隔设在所述支撑装置的上方；所述灌浆槽内还设有灌浆管道，所述灌浆管道设在所述支撑装置和所述碾压装置之间，所述灌浆管道的两端伸出所述灌浆槽。

优选地，所述灌浆管道包括灌浆口、灌浆软管和待灌浆软管，所述灌浆软管的灌浆口用于注入固化材料至所述灌浆软管内，所述灌浆软管位于所述支撑装置和所述碾压装置之间，所述待灌浆软管和所述灌浆口均位于灌浆槽的两侧开口端。

优选地，所述灌浆槽靠近待灌浆软管卷设在卷轴上，且所述卷轴设在所述灌浆槽的开口外侧；所述灌浆槽靠近待灌浆软管的一端内壁设有滚轴，所述滚轴靠近所述灌浆槽的开口设置，且所述滚轴用于所述待灌浆软管能够顺利的从所述卷轴移动至所述灌浆槽内。

优选地，所述灌浆槽上还设有软管固定装置，所述软管固定装置用于固定所述灌浆管道的灌浆口。

优选地，所述灌浆槽的内壁间隔设有多组活动槽口，所述活动槽口用于所述碾压装置位于所述灌浆槽内上下活动。

优选地，所述灌浆槽设有进水口和出水口，所述进水口和出水口均设置在靠近所述灌浆槽的内壁靠下的位置。

优选地，所述碾压装置和支撑装置均为辊状结构，并转动设在所述灌浆槽的槽口内。

优选地，还包括水泵、碾压驱动装置和控制部，所述水泵和所述碾压驱动装置均连接所述控制部，所述水泵分别设在所述进水口和出水口，所述碾压驱动装置用于连接所述碾压装置，并供所述碾压装置在所述活动槽口内往复运动。