[发明专利]一种抗渗高强度混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种抗渗高强度混凝土及其制备方法，涉及混凝土的技术领域，按照质量份数计，具体包括如下组分：水泥300～350份、砂子700～750份、碎石1050～1110份、矿物掺合料80～150份、碳酸钙80～120份、钢纤维100～125份、聚碳酸酯纤维100～150份、减水剂5～10份、增粘剂5～8份、消泡剂3～5份以及水130～180份。本发明的钢纤维和聚碳酸酯纤维在搅拌过程中均匀分布在混凝土中，相互缠绕形成众多乱向分布的纤维骨架支撑体系，从而提高混凝土凝固后的强度。

技术领域

本发明涉及混凝土的技术领域，尤其是涉及一种抗渗高强度混凝土及其制备方法。

背景技术

混凝土是由胶凝材料、粗细骨料以及水搅拌后生产制得，然后经一定的工序，如：浇筑、振捣成型、养护和修整等工序制作而成的建筑材料。混凝土材料由于具有较好的性能成为目前建筑工程中用量最大、使用范围最广的建筑工程材料之一。随着我国城市化的推进，超高、超深、超大规模建筑工程不断涌现，对混凝土的技术提出了更高要求。

授权公告号为CN103964759B的中国专利公开一种防渗抗裂混凝土，由下列重量份的原料制成：水泥100～120、木纤维9～14、二乙醇胺5～9、萤石60～80、纯碱3～5、羟丙基甲基纤维素11～15、黄磷矿渣90～120、粉煤灰100～130、丙烯酰胺5～9、电解锰废渣90～110、废旧衣服40～50、助剂3～6以及水，该发明制得的混凝土可以大幅度提高粉煤灰掺量，同时减少水泥用量，使得混凝土的成本降低，添加的助剂使得混凝土具有防渗抗裂功能，28天抗压强度为35.7MPa。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：对于建筑工程来说，混凝土强度是混凝土质量的重要指标，尤其对于大规模建筑，混凝土强度更为重要，上述混凝土虽然具有抗渗能够防止出现裂纹，满足一般建筑物的使用，但是对于一些工程质量要求高的建筑来说，其混凝土强度低，无法满足工程需要。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种抗渗高强度混凝土，具有提高混凝土强度的效果；本发明的目的之二是提供一种抗渗高强度混凝土的制备方法，具有制备工艺简单、方便操作的效果。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种抗渗高强度混凝土，按照质量份数计，具体包括如下组分：水泥300～350份、砂子700～750份、碎石1050～1110份、矿物掺合料80～150份、碳酸钙80～120份、钢纤维100～125份、聚碳酸酯纤维100～150份、减水剂5～10份、增粘剂5～8份、消泡剂3～5份以及水130～180份。

通过采用上述技术方案，水泥与水形成水泥浆，水泥浆包裹在砂子、碎石表面并填充它们之间的间隙，水泥浆在混凝土凝结硬化前起润滑作用，使得混凝土拌合物具有适于施工的工作性，硬化后水泥使得混凝土具有所需要的强度。砂子和碎石比水泥便宜的多，作为廉价的填充材料，降低混凝土的成本，另外砂子和碎石的加入能够提高混凝土的耐久性，减少水泥浆的发热、干缩等不良现象。矿物掺合料能够改善混凝土拌合物的和易性，提高混凝土的密实性、抗渗性及耐化学腐蚀性等。加入碳酸钙能够改善混凝土的流动性能和提高混凝土的强度，碳酸钙储量丰富、价格便宜，能够减少水泥的使用量，降低成本。

减水剂在维持混凝土塌落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量，加入减水剂后，对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。增粘剂能够抑制混凝土泌水、离析、提高混凝土的抗离析性、降低混凝土的反弹率。

增粘剂的加入能够提高混凝土的施工性能，因为混凝土中各组分的密度不同，当混凝土胶凝材料较少或水胶比大时，有分离的倾向，加入增粘剂能够增加混凝土的黏稠性。