[发明专利]一种聚乙烯造粒方法在审
申请号: | 201911296865.6 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN110938249A | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 刘衬平 | 申请(专利权)人: | 平顶山市豫尧塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/08;C08K3/34;C08K3/26;C08J3/28;C08J3/24;B29B9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 467300 河南省平顶山市鲁*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚乙烯 方法 | ||
1.一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,包括以下步骤:
取聚乙烯原料在氮气保护下,对其进行破碎;所述聚乙烯为高密度聚乙烯、线性聚乙烯、低密度聚乙烯按照质量比为(3-5):1:1的混合料;
将所述高密度聚乙烯进行电子束辐照交联,制得交联高密度聚乙烯;
再将所述交联高密度聚乙烯、线性聚乙烯和低密度聚乙烯经过熔融混合,熔融温度为140-150℃,再通过双螺杆挤出机挤出造粒,得到聚乙烯共混物;双螺杆挤出机的挤出温度为130-140℃、螺杆转速为200-300r/min;
(3)称取以下按重量份计的原料:
聚乙烯共混物40-60份;
十二羟基硬脂酸2-4份;
邻苯二甲酸二异壬酯1-2份;
有机锡3-5份;
噁嗪树脂5-9份;
开口剂1-1.5份;
偶联剂0.5-1份;
增强纤维4-6份;
促进剂0.3-0.5份;
(4)将步骤(3)中的聚乙烯共混物、十二羟基硬脂酸、邻苯二甲酸二异壬酯、有机锡、噁嗪树脂加入至高速混合机中混合70-80min;将余下的开口剂、偶联剂、增强纤维、促进剂加入高速混合机中混合4-6h,得到预混料;
(5)将所述预混料投入到双螺杆挤出机挤出造粒即可。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,步骤(1)中,所述破碎的温度设置在小于等于-25℃。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述聚乙烯为熔融指数是0.3~30g/10min的粉料或粒料。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述电子束辐照交联的辐照能量为1-2MeV、功率为30-50KW。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述开口剂为硅藻土、凹土粉、高岭土、碳酸钙粉末中一种或者多种,细度为0.3-1μm。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述偶联剂为稀土偶联剂或铝-锆双金属偶联剂中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述增强纤维为改性水镁石纤维,该种纤维的制取方法是:取水镁石纤维用纤维短切机短切至长度小于80-300μm,再用质量浓度为12.5%的氢氧化钠溶液搅拌浸泡70-80min,取出用清水冲洗3-5min,并烘干,之后取相对于水镁石纤维质量的4-6%的硅烷偶联剂(美国联碳公司生产的型号为A-151的硅烷偶联剂)与纤维混合即得增强纤维。
8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述促进剂为促进剂TMTD或促进剂DPTT中的任一种。
9.根据权利要求1所述的一种聚乙烯造粒方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机各段温区依次设置为:温区一110~120℃、温区二135~150℃、温区三160~170℃、温区四170~190℃、温区五170~190℃、温区六160~180℃、温区七155~165℃和温区八150~160℃,机头温度为140~150℃,喂料螺杆转速200~300r/min,主机螺杆转速300~500r/min。
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