[发明专利]加工导辊用的抛光装置

说明书

本发明公开了一种加工导辊用的抛光装置，包括固定座，所述固定座顶部两边侧对称设置有立杆，所述立杆中间水平安装有液压杆，所述液压杆一端与连接板固定，所述连接板顶端设置有第一L型固定架，所述第一L型固定架一端安装有主动辊，所述连接板底端设有第二L型固定架，本发明一种加工导辊用的抛光装置，通过将待抛光的导辊主体安装在第一固定杆和第二固定杆顶端的第一转轴和第二转轴之间，随后利用液压杆调整主动辊和从动辊的位置，使得抛光带外侧与导辊主体外侧位置接触后，启动步进电机，步进电机输出端通过联轴器与第二转轴固定，从而带动导辊主体在抛光带外侧之间旋转摩擦，进行高效率的抛光作业，适用不同规格导辊的抛光。

技术领域

本发明涉及一种抛光装置，特别涉及一种加工导辊用的抛光装置，属于导辊加工设备技术领域。

背景技术

导辊又名领导辊，其作用是使铜网在运行过程中保持正常固定的位置，铜网跑偏时把它再调整回原位，领导铜网始终走正确的道路。导辊引导并驱动造纸机湿端和干燥工段的丝网和毡布，两区域的导辊采用相同的轴承，但依据应用位置的不同采用不同的润滑和密封。在老式造纸机中，湿端工段常用润滑脂润滑，干燥工段用油润滑。在现代造纸机中，两工段都用油循环润滑，由于工作条件不同，湿端和干燥工段需要采用各自的油循环润滑，导辊在生产加工过程中，对其表面的粗糙度要求是很高的，在加工完成后需要进行抛光处理。

现有的抛光装置结构复杂，设备成本高，操作过程较为繁琐，装置维护检修不易，降低生产效率，并且同一种打磨机构无法适应不同型号的导辊。因此我们对此做出改进，提出一种加工导辊用的抛光装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工导辊用的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的传统抛光装置结构复杂，设备成本高，操作过程较为繁琐，装置维护检修不易，降低生产效率，并且同一种打磨机构无法适应不同型号导辊的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工导辊用的抛光装置，包括固定座，所述固定座顶部两边侧对称设置有立杆，所述立杆中间水平安装有液压杆，所述液压杆一端与连接板固定，所述连接板顶端设置有第一L型固定架，所述第一L型固定架一端安装有主动辊，所述连接板底端设有第二L型固定架，所述第二L型固定架一端安装有从动辊，所述从动辊与主动辊之间套设有抛光带，所述第二L型固定架底部固定连接有滑块，所述固定座顶部一端竖直设有第一固定杆，所述第一固定杆顶端设有第一转轴，所述固定座顶部另一端竖直设有第二固定杆，所述第二固定杆顶端设有第二转轴，所述第二转轴一端与第一转轴一端之间安装有与抛光带外侧相连的导辊主体。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座顶部对称安装有与滑块对应的轨道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定杆外侧水平设置有固定板，所述固定板上安装有步进电机，所述步进电机输出端通过联轴器与第二转轴另一端固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接板中间设置有与液压杆对应的安装头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一L型固定架和第二L型固定架与连接板之间为一体成型结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述抛光带的长度大于导辊主体的长度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种加工导辊用的抛光装置，具有操作简易，提高导辊生产加工效率，并且同一种打磨机构适用于不同型号导辊的优点，在具体的使用中，与传统的抛光装置相比较而言，本发明通过将待抛光的导辊主体安装在第一固定杆和第二固定杆顶端的第一转轴和第二转轴之间，随后利用液压杆调整主动辊和从动辊的位置，使得抛光带外侧与导辊主体外侧位置接触后，启动步进电机，步进电机输出端通过联轴器与第二转轴固定，从而带动导辊主体在抛光带外侧之间旋转摩擦，进行高效率的抛光作业，适用不同规格导辊的抛光，操控简易，使用效果好。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；