[发明专利]一种具有高透光率磨砂涂层的薄膜的制备方法在审
申请号: | 201911297420.X | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN111116954A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 陈琪;魏涛;金鑫 | 申请(专利权)人: | 苏州赫伯特电子科技有限公司 |
主分类号: | C08J7/04 | 分类号: | C08J7/04;C09D163/00;C09D163/02;C09D5/28;C08F220/14;C08F222/14;C08L67/02 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 陈斐 |
地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 透光率 磨砂 涂层 薄膜 制备 方法 | ||
本发明公开了一种具有高透光率磨砂涂层的薄膜的制备方法,所述磨砂涂层包括涂覆在PET薄膜上的混有磨砂粉颗粒的磨砂涂层树脂;制备步骤如下:磨砂颗粒的制备:采用5%~15%的MMA、0.1%~0.3%的AIBN、0.01%~0.1%的EGDMA、25%~40%的ETOH和40%~60%的水制备磨砂颗粒,2、磨砂胶水的制备:将3%~15%的树脂、70~90%溶剂、1%~10%的磨砂粉、0.05%~2%的固化剂进行常温混合得到磨砂胶水;3、涂布得到磨砂涂层经过烘道烘干得到具有高透光率磨砂涂层的薄膜并收卷。本发明制备步骤简单,容易操作,且通过采用本发明制备得到的磨砂胶水涂布到PET薄膜上经过烘干得到的薄膜既具有磨砂效果,同时也保证了薄膜的高透光率,所得薄膜的透光率大于88%,雾度大于0.8%,粗糙度RA值为0.2um~5um。
技术领域
本发明涉及磨砂涂层的制备,具体的说是一种具有高透光率磨砂涂层的薄膜的制备方法。
背景技术
透明的PET薄膜具有高透光率,但是当薄膜进行磨砂处理后,例如:喷砂、磨砂涂布等处理,会极大的降低薄膜的透光率。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种能够制备出高透光率磨砂涂层的制备方法。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明是一种具有高透光率磨砂涂层的薄膜的制备方法,其特征在于:磨砂涂层包括涂覆在PET薄膜上的混有磨砂粉颗粒的磨砂涂层树脂;制备步骤如下:
(1)磨砂颗粒的制备:a,将5%~15%的MMA、0.1%~0.3%的AIBN、0.01%~0.1%的EGDMA、25%~40%的ETOH和40%~60%的水按照比例在密封的反应釜中搅拌均匀;
b,向反应釜中通入氮气20min,将其中的空气排尽,开启搅拌50rpm/min,开始加热,升温至60-70℃,连续反应3小时,得到含有颗粒的液体;
c,将上述的液体经过滤膜进行过滤,对过滤得到的颗粒进行洗涤,再过滤,并烘干1小时,烘干的温度为80-100℃,得到磨砂颗粒备用;
(2)磨砂胶水的制备:将3%~15%的树脂、70~90%溶剂、1%~10%的磨砂粉、0.05%~2%的固化剂加入到反应釜中进行常温混合得到磨砂胶水,搅拌30min,搅拌转速600-100rpm/min;
(3)涂布得到磨砂涂层:将步骤(2)得到的磨砂胶水加入涂布的料槽中,通过不同目数的网纹辊、微凹辊或刮刀将胶水涂布在薄膜上得到磨砂涂层,涂布干胶厚度为5-100um;
(4)将上述涂布后的薄膜通过烘道,烘道温度为100-150℃,烘道长为30m,通过烘道的速度为10-16m/min将溶剂挥发完并且固化后进行收卷。
本发明的进一步改进在于:通过调节步骤(1)中的原料的比例来制备不同粒径的磨砂粉,可制备粒径1um至50um的微球。
本发明的进一步改进在于:步骤(2)中的树脂是由环氧树脂E20、E44、E51中一种或两种及以上的混合得到。
本发明的进一步改进在于:步骤(2)中的溶剂为乙醇、乙酸乙酯和甲苯中的一种。
本发明的进一步改进在于:步骤(2)中的磨砂粉由1~50um粒径的磨砂颗粒中的一种粒径、两种粒径或多种粒径混合得到。
本发明的进一步改进在于:步骤(2)中的固化剂为二乙烯三胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜中的一种。
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