[发明专利]一种内燃机用尾气排放控制净化器NSC净化催化剂

权利要求书

1.一种内燃机用尾气排放控制净化器NSC净化催化剂，其特征在于，该净化催化剂以蜂窝陶瓷载体或蜂窝金属载体为主要基体，以钛白粉、沸石、二氧化锰与硅溶胶作为复合基层涂层共同组成此产品的净化催化剂载体，含有活性组分的Pt、Pd贵金属硝酸盐溶液对净化催化剂载体进行精密涂覆。

2.根据权利要求1所述的一种内燃机用尾气排放控制净化器NSC净化催化剂，其特征在于：上述复合基层涂层组成根据摩尔当量的比例：钛白粉2.10g/in3,β沸石0.23g/in3,硅溶胶0.24g/in3。

3.根据权利要求1所述的基层涂层浆料的配料工艺，其特征在于：该配料工艺包括以下步骤：

S1：钛白粉+去离子水+硅溶胶+氧化锰粉末后测浆料中的颗粒度，颗粒度必须满足d504.0-6.0，d90 11.0-14.5,PH:6.0-7.5之间；

S2：当坩埚固含量在35％左右时我们进入离子交换法工艺，用纤维素来调整浆料粘度，浆料比表面积要达到不低于190m2/g，搅拌时间不低于5小时。

4.根据权利要求1所述的活性涂层浆料的配料工艺，其特征在于：该配料工艺包括以下步骤：

S1：去离子水+有机酸+硝酸铂+硝酸钯，而后进行充分混合后加入纤维素后等待浆料粘度到1300cps后分析浆料的均匀性；

S2：贵金属的比例与装载量根据内燃机排放工况进行调整，其范围在：Pt:Pd是2:1@30-40g。

5.根据权利要求1所述的净化催化剂涂覆工艺，其特征在于：该涂覆工艺包括以下步骤：

步骤一、将蜂窝状堇青石或者金属载体在精密涂覆设备上将基层涂层浆料均匀涂覆放到载体的端面上，通过调节真空的压力来调节涂覆深度，而后通过热风干燥稳定器对涂层进行干燥与稳定；

步骤二、对涂覆干燥的产品需要进行背压测试，根据背压测试数据来确保成品的背压合格，而后将产品放入分区活化与煅烧炉中，进行活化与煅烧，必须在高温中的煅烧时间不低于10分钟，同时必须确保250℃的活化温度；

步骤三、将已经涂覆基层涂层煅烧后的产品进行活化层涂覆，将活化涂层浆料均匀涂覆放到载体的端面上，通过调节真空的压力来调节涂覆深度，而后通过热风干燥稳定器对涂层进行干燥与稳定；

步骤四、抽查合格后将产品放入分区活化与煅烧炉中，进行活化与煅烧，必须在高温中的煅烧时间不低于10分钟，干燥与煅烧，其中活化层的煅烧需要确保活化温度与煅烧温度在工艺规定范围内。

6.根据权利要求5所述的净化催化剂涂覆工艺，其特征在于：步骤一中热风干燥稳定器对涂层进行干燥时，干燥去水率必须大于80％。