[发明专利]一种防静电硅橡胶密炼机及其使用方法

权利要求书

1.一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，包括：具有进料通道的机壳(1)、第一驱动机构、转子(2)、预处理装置(3)与加热装置；

所述机壳(1)内部开设有若干与所述进料通道连通的内腔(5)；

所述转子(2)设置于所述内腔(5)中，所述转子(2)与所述机壳(1)转动连接，所述驱动机构驱动所述转子(2)转动；

所述预处理装置(3)设置于所述进料通道上方，所述预处理装置(3)包括输送机构(31)、保护壳(6)、封口滴管(32)与原料注射管(33)，所述保护壳(6)上开设有注射孔(61)；所述输送装置将所述保护壳(6)输送至所述进料通道内，所述注射孔(61)依次经过所述原料注射管(33)与所述封口滴管(32)下方；

所述加热装置设置于所述机壳(1)上，可加热所述内腔(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述转子(2)包括轴体(21)、推杆(22)、弹性件(23)与磨料齿(24)，所述轴体(21)内部沿轴向开设有滑槽，所述推杆(22)通过所述滑槽与所述轴体(21)滑动连接；所述推杆(22)一端通过弹性件(23)与所述滑槽端部连接，另一端延伸至所述轴体(21)外；

所述推杆(22)上设有凸起(221)，所述磨料齿(24)设置于所述轴体(21)的外周面上，所述轴体(21)外周面开设有与所述滑槽贯通的通孔，所述磨料齿(24)上固定连接有支撑杆(25)，所述支撑杆(25)穿过所述通孔并延伸至所述滑槽内，所述支撑杆(25)与所述通孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述原料注射管(33)包括弹簧(331)、外管体(332)、具有进液口与出液口的液体通道(333)、套管(334)与滑块(335)，所述套管(334)一端设置于所述出液口外，另一端设置于所述管体与所述液体通道(333)之间；所述滑块(335)嵌入设置于所述液体通道(333)外内，并通过所述弹簧(331)与所述液体通道(333)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述进料通道内固定安装有导料轴(4)，所述导料轴(4)下端封闭且延伸至所述机壳(1)内部，所述导料轴(4)的外周面上依从上到下依次固定安装有螺旋导料片(41)、搅拌叶片(42)与压料叶片(43)，所述进料通道靠近所述压料叶片(43)的内壁上开设有出料孔。

5.根据权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机，其特征在于，所述保护壳(6)的材质为聚酰胺。

6.一种权利要求1所述的一种防静电硅橡胶密炼机的使用方法，其特征在于，包括：

步骤1、将生胶原料加入所述内腔(5)；

步骤2、通过所述保护壳(6)的注射孔(61)将防静电剂注入所述保护壳(6)内；再将与所述保护壳(6)材质相同的熔融物浇注到所述注射孔(61)内，并使所述熔融物冷却凝固；

步骤3、启动所述密炼机进行初步混炼；

步骤4、将辅助试剂与所述注入防静电剂的保护壳(6)加入所述内腔(5)中；

步骤5、停止初步混炼，加热所述内腔(5)，使得所述保护壳(6)熔化，再次启动进行二次混炼。

7.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述辅助试剂包括防老剂、活化剂和防焦剂中的一种或多种。

8.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述初步混炼的温度高于所述二次混炼的温度，所述初步混炼时的所述转子(2)转速高于所述二次混炼时的所述转子(2)转速。

9.根据权利要求6所述的使用方法，其特征在于，所述防静电剂为聚醚。

10.一种权利要求2所述的一种防静电硅橡胶密炼机的使用方法，其特征在于，包括：

步骤1、将生胶原料加入所述内腔(5)，推动所述推杆(22)，使得所述凸起(221)通过所述支撑杆(25)将所述磨料齿(24)顶起；

步骤2、通过所述保护壳(6)的注射孔(61)将防静电剂注入所述保护壳(6)内；再将与所述保护壳(6)材质相同的熔融物浇注到所述注射孔(61)内，并使所述熔融物冷却凝固；

步骤3、启动所述密炼机进行初步混炼；

步骤4、将辅助试剂与所述注入防静电剂的保护壳(6)加入所述内腔(5)中；

步骤5、停止所述初步混炼，加热所述内腔(5)，使得所述保护壳(6)熔化，推动所述推杆(22)，使得所述凸点脱离所述支撑杆(25)，再次启动进行二次混炼。