[发明专利]一种搅拌装置及出料装置在审
申请号: | 201911297776.3 | 申请日: | 2019-12-13 |
公开(公告)号: | CN111068542A | 公开(公告)日: | 2020-04-28 |
发明(设计)人: | 赵帅;巨妍;白睿;陈翠翠 | 申请(专利权)人: | 彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司 |
主分类号: | B01F7/04 | 分类号: | B01F7/04;B01F13/02;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 崔熠 |
地址: | 230000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 搅拌 装置 | ||
本发明提供一种搅拌装置及出料装置,属于液晶显示装置基板玻璃制备技术领域。搅拌装置包括:设置在料仓出口的搅拌机构以及与搅拌机构密封连接的通气装置,通气装置中通入高压气体并输出至搅拌机构,用于将附着于搅拌机构上的原料吹离。出料装置包括上述的搅拌装置。本发明能够提高基板玻璃生产中原料的下料效率,从而提高原料的配制效率。
技术领域
本发明涉及液晶显示装置基板玻璃制备技术领域,具体而言,涉及一种搅拌装置及出料装置。
背景技术
液晶基板玻璃的制作过程中,主要技术包括进料、薄板成型及后段加工三部分,首先是在高温的熔炉中将玻璃原料熔融成低黏度且均匀的玻璃熔体,不但要考虑玻璃各项物理与化学特性,并需在不改变化学组成的条件下,选取原料最佳配方,以便有效降低玻璃熔融温度,使玻璃澄清,同时达到玻璃特定性能,符合实际应用之需求。
液晶基板玻璃的制作过程中,由于原料的质量和配制效率对液晶基板玻璃生产过程中的进料技术很大的影响,而影响原料的质量和配制效率的主要因素是原料的下料效率。
目前,原料的下料方式主要是进入料仓的原料通过螺旋进行输送,但是由于生产液晶基板玻璃的部分原料具有潮解性,在空气中暴露一段时间后,此类原料会在料仓的底部蓬料、聚团或结块,导致原料在料仓中下料不畅,严重影响配料进度,影响液晶基板玻璃的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搅拌装置及出料装置,能够提高基板玻璃生产中原料的下料效率,从而提高原料的配制效率。
本发明的实施例是这样实现的:
本发明实施例的一方面,提供一种搅拌装置,包括:设置在料仓出口的搅拌机构以及与搅拌机构密封连接的通气装置,通气装置中通入高压气体并输出至搅拌机构,用于将附着于搅拌机构上的原料吹离。
可选地,搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌齿,多个搅拌齿分布设置在搅拌轴上,搅拌齿与搅拌轴相互垂直,多个搅拌齿的长度不等。
可选地,搅拌轴和搅拌齿均为中空结构,且搅拌轴的中空空间分别与多个搅拌齿的中空空间相互连通。
可选地,搅拌齿侧壁设置有吹气孔,吹气孔与搅拌齿的中空空间连通。
可选地,搅拌装置还包括料仓,料仓的出口设置有闸板,料仓的出口位于料仓的重力下端,闸板用于控制料仓出料。
可选地,通气装置包括高压气源、与高压气源密封连接的通气管以及控制高压气源打开或者关闭的电磁开关。
可选地,搅拌装置还包括驱动器,驱动器与搅拌机构传动连接,用于驱动搅拌机构的搅拌作业。
可选地,还包括传动组件,传动组件包括相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮与驱动器连接,从动齿轮与搅拌机构传动连接。
本发明实施例的另一方面,提供一种出料装置,包括:多个上述任意一项的搅拌装置和出料通道,出料通道的延伸方向与料仓的下料方向相互垂直,且出料通道的进口与搅拌装置的出口连通。
可选地,出料通道设置螺旋轴,螺旋轴包括中心轴以及设置在中心轴侧壁上的螺旋状凸起,中心轴受驱转动。
本发明实施例的有益效果包括:
本发明实施例提供的一种搅拌装置,通过设置在料仓出口的搅拌机构以及与搅拌机构密封连接的通气装置的共同作用,实现高效出料,由于生产液晶基板玻璃的部分原料具有潮解性,在空气中暴露一段时间后,此类原料会在料仓的底部蓬料、聚团或结块,导致原料在料仓中下料不畅,因此,在料仓出口设置搅拌机构,通气装置中通入高压气体并输出至搅拌机构,用于将附着于搅拌机构上的原料吹离,因为搅拌机构在搅拌过程中会和原料接触,在搅拌机构中通入高压气体后,高压气体会把附着在搅拌机构中的原料吹离,并使其快速出料,提高基板玻璃生产中原料的下料效率,从而提高原料的配制效率。
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