[发明专利]一种碳化钨材质模仁的制造方法

权利要求书

1.一种碳化钨材质模仁的制造方法，其特征在于：所述制造方法包括以下步骤：

步骤1、形成模仁预形体：将碳化钨材料制作成模仁的预形体；

步骤2、放电处理：利用火花机对模仁的非球面的两个位置进行放电火花加工，蚀除两个位置上的碳化钨材料，形成两个微小凹槽；

步骤3、激光钻石刀具加工：采用一种特殊的激光钻石刀具，发射激光并且使激光透过激光钻石刀具的刀头照射在模仁的非球面上，使碳化钨材料受热软化，旋转模仁并且利用激光钻石刀具的刀头对两个微小凹槽进行切削加工，形成承靠凹槽和坎合凹槽；

步骤4、表面抛光：对模仁的表面进行抛光处理，使模仁的表面粗糙度Ra值小于1nm。

2.根据权利要求1所述的碳化钨材质模仁的制造方法，其特征在于：在所述步骤1中，通过烧结工艺形成模仁预形体：将碳化钨粉末放入烧结炉的成型治具中，加热烧结炉的压头，并且将压头压向碳化钨粉末，利用热量和压力使碳化钨粉末形成碳化钨材质模仁。

3.根据权利要求1所述的碳化钨材质模仁的制造方法，其特征在于：在所述步骤3中，具体包括以下步骤：

步骤3.1、粗加工：旋转模仁，发射激光并且使激光透过激光钻石刀具的刀头照射在模仁的非球面上，使碳化钨材料受热软化，利用激光钻石刀具的刀头对两个微小凹槽进行初步的切削加工，预留量；

步骤3.2、精加工：利用激光钻石刀具的刀头对两个微小凹槽进行精细的切削加工，形成最终的承靠凹槽和坎合凹槽。

4.根据权利要求3所述的碳化钨材质模仁的制造方法，其特征在于：在所述步骤3中，还包括以下步骤：

步骤3.3、采用工具显微镜500倍检测模仁的尺寸；

步骤3.4、采用超高精度三维测量仪检测非球面的面形PV值和粗糙度Ra值，判断PV值是否小于0.04μm，以及Ra值是否小于3nm，若是，则进行步骤4，若否，则重新进行步骤3.2。

5.根据权利要求1所述的碳化钨材质模仁的制造方法，其特征在于：在所述步骤3中，激光钻石刀具设置在单点金刚石车床上。