[发明专利]用于电线电缆电压和绝缘电阻试验的一体化自动检测系统

说明书

本发明公开了一种用于电线电缆电压和绝缘电阻试验的一体化自动检测系统，包括耐压仪、绝缘电阻测试仪和金属栅栏，所述金属栅栏内设有检测工位，该检测工位上安装有恒温水槽；还包括温湿度调节装置、控制器和接线装置。本发明用于情况一即：单芯屏蔽线的线芯、多芯非屏蔽线的线芯、多芯屏蔽线的线芯，情况二即：多芯非屏蔽线，情况三即：单芯屏蔽线，情况四即：多芯屏蔽线，情况五即：单芯非屏蔽线，该五种情况的耐压测试和绝缘电阻测试，对于情况一至情况四，本发明能够连续、自动的完成耐压测试和绝缘电阻测试，无需测试人员频繁进出金属栅栏进行接线调整，提高了测试效率，降低了测试人员的安全风险和操作压力。

技术领域

本发明涉及电线电缆的性能试验设备，具体的说是一种用于电线电缆电压和绝缘电阻试验的一体化自动检测系统。

背景技术

成品耐压试验、线芯耐压试验及绝缘电阻试验是标准GB/T 5023.2-2008和JB/T8734.1-2016中要求的对额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆进行检测的试验。成品耐压试验、线芯耐压试验的目的是考核产品在工作电压下运行的可靠程度和发现绝缘中的严重缺陷，但是最主要的是发现生产工艺中的缺陷点，例如：绝缘中外部损伤、导体上有使电场急剧畸变的严重缺陷等。绝缘电阻试验的目的定量验证绝缘材料的绝缘性能。因此，市面上所有适用于这个标准的额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆都需要通过这项试验。

其中，电线电缆电压试验用于检测电线电缆的耐高电压性能，根据不同的产品分为成品电缆电压试验和绝缘线芯电压试验，分别要求的试验样品长度为10米和5米，浸水时间均为1小时，电压施加时间为5分钟。电线电缆绝缘电阻试验则用于检测绝缘线芯的绝缘电阻值，要求的试验样品长度为5米，浸热水时间为2小时，水温与电线型号相关。由于每个检测项目需要比较长的时间，加上样品数量比较多时，怎样提高检测效率至关重要。按照标准要求，这两个检测项目必须是连续进行的，即先要做完耐电压试验，再在同一个样品上完成绝缘电阻检测。

目前，行业内大多数检测企业使用的成品耐压试验、线芯耐压试验及绝缘电阻试验设备都比较老旧，在硬件构成上也都大致相同，一般包括：耐压仪、绝缘电阻测试仪、恒温水槽以及作为安全措施的金属栅栏和安全信号灯。有了这些硬件就能实现成品耐压试验、线芯耐压试验及绝缘电阻试验的测量。

不过，现有的测量方案很多方面的操作都需要人手完成，如：每次耐压试验开始前，需泡水计时1小时，设定闹钟，规定的泡水时间一到，检测员需要打开金属栅栏门，进入高压试验区，打开开尔文夹，夹持到相应的即将进行实验的线芯上，离开高压试验区，关闭金属栅栏门；耐压试验开始后，需要试验员手动调节升压速率使之符合标准升压要求，而耐压试验仅有五分钟，五分钟结束后，检测员需对下一线芯进行试验，耐压试验结束后试验员还要记录环境温度、水温和试验结果；在绝缘电阻试验开始前，检测员需调节水箱温度，并将待测线缆放入该温度水中浸泡2小时，需要设定闹钟，试验开始时，检测员需将开尔文夹加到待测样品导体上，充电一分钟，测量，放电四分钟，记录绝缘电阻、水温、环境温湿度，再次重复上述操作。在每次试验开始前，须确保接线处高出水面250mm，避免闪络击穿。

这些操作都由检测员来操作，不仅耽误了其他方面的工作，同时也容易因长时间的重复操作引起疲劳，降低了工作效率，还增加了人力成本和时间成本。同时，人凭经验调节电压升压速度也存在误差，在升压过程中容易出现假击穿现象，导致无用功。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于电线电缆电压和绝缘电阻试验的一体化自动检测系统。

解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种用于电线电缆电压和绝缘电阻试验的一体化自动检测系统，包括耐压仪、绝缘电阻测试仪和金属栅栏，所述金属栅栏内设有检测工位，该检测工位上安装有恒温水槽；

其特征在于：

所述的一体化自动检测系统还包括温湿度调节装置、控制器和接线装置；