[发明专利]AgWC(T)/CuC(X)触头材料及其制备方法有效
申请号: | 201911298534.6 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN110976887B | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 杨丛涛 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨东大高新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F7/02 | 分类号: | B22F7/02;B22F3/02;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/18;B22F3/20;B22F3/24;B22F3/26;B22F9/04;C21D9/00;C22C5/06;C22C9/00;C22C29/08;C22C32/00;C |
代理公司: | 哈尔滨市哈科专利事务所有限责任公司 23101 | 代理人: | 吴振刚 |
地址: | 150060 黑龙江*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | agwc cuc 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种AgWC(T)/CuC(X)触头材料,具有银合金层和铜合金层的两层结构,其特征在于,按下述方法制得:
步骤1、AgWC(T)混粉:将40Kg平均粒度为0.8μm的WC粉、-200目Co粉0.1Kg、-200目Ni粉0.2Kg、-200目银粉29.7Kg球磨混合,混合时间为3小时,球料比3:1;
步骤2、AgWC(T)压制:将混合后的银合金粉料压制成70×300×5的板料,每个板料重量为0.888Kg;
步骤3、AgWC(T)烧结:银合金板料在800℃氨分解气氛下烧结1h;
步骤4、AgWC(T)熔渗:将0.381Kg的银板放置在石墨烧舟内,上面放置烧结后的板料,在1050℃氨分解气氛下熔渗0.3h后,冷却到室温;
步骤5、AgWC(T)热轧:在氩气保护下将熔渗后的银板加热750℃,热轧,轧制到3mm;
步骤6、AgWC(T)喷砂:对银合金板料喷砂,使表面粗化;
步骤7、CuC混粉:将3Kg平均粒度为0.5μm的C粉和-200目的Zr粉0.1Kg、-200目的Ce粉0.1Kg、-200目的Bi粉0.1Kg、-200目的Ti粉0.1Kg以及-325目的铜粉96.6Kg球磨混合,混合时间为4小时,球料比4:1;
步骤8、CuC(X)压制:将混合均匀的铜合金粉加入等静压胶套中进行冷等静压,压强为280MPa,保压5min,每个压坯重20Kg;
步骤9、CuC(X)烧结:将CuC(X)压坯在氩气保护下烧结3h,烧结温度950℃;
步骤10、CuC(X)挤压:将烧结后的CuC(X)压坯进行热挤压,挤压温度900℃,挤压成厚度为5mm、宽度为70mm的板料;
步骤11、CuC(X)喷砂:对CuC(X)板料喷砂,使表面粗化;
步骤12、AgWC(T)、CuC(X)板料封边:将AgWC(T)板和CuC(X)板喷砂面贴合,两个侧边用氩弧焊封边;
步骤13、复合热轧:将封边的板材在保护气氛中加热到750℃,保温1h后,热轧,轧制到3mm;
步骤14、扩散退火:将热轧后的板料进行扩散退火,退火温度600℃,保温1h,氩气保护;
步骤15、冷轧:退火后的复合板料用两辊轧机进行冷轧,每次变形量不超过10%;
步骤16、去应力退火:冷轧后的板料在氩气保护下退火,退火温度600℃,保温0.5h;
步骤17、落料:经过反复冷轧、去应力退火后达到2厚的板料落料,落料成4×7×2触点;
步骤18、整形:将触点整形成4×7×2的触点;
步骤19、抛光:将整形后的触点与白刚玉磨料混合,加入抛光膏,抛光0.5h,
最后制备出AgWC40Co0.1Ni0.2/CuC3Zr0.1Ce0.1Bi0.1Ti0.1。
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