[发明专利]一种多元低碳烃吸附解吸评价装置及方法有效

专利信息
申请号: 201911299243.9 申请日: 2019-12-17
公开(公告)号: CN110940752B 公开(公告)日: 2022-08-05
发明(设计)人: 杨会民;吴升潇;黄勇;王汝成;米建新;张月明;张晓欠;贺文晋;杨帆 申请(专利权)人: 陕西延长石油(集团)有限责任公司
主分类号: G01N30/02 分类号: G01N30/02;G01N30/06;G01N30/58
代理公司: 西安众和至成知识产权代理事务所(普通合伙) 61249 代理人: 张震国
地址: 710000 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 多元 低碳烃 吸附 解吸 评价 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种多元低碳烃吸附解吸评价方法,其特征在于包括以下步骤:

步骤一、吸附剂装载及系统清扫过程:

1.1、在吸附解吸器I(24)和吸附解吸器II(25)上下两端放置吸附剂固定过滤装置(47),在吸附剂暂存罐(30)装载吸附剂(49),打开吹扫输送气源系统(10)引入输送气至吸附剂在线加料系统(9),吸附剂(49)经吹扫输送气源系统(10)气力输送进入吸附解吸系统(3),吸附剂装填完毕后记录吸附剂装载量;

1.2、设定解吸气系统(7)的压力、流量和置换时间,用吹扫解吸气源(11)气体置换吸附解吸系统(3)同时检查装置管路气密性;

步骤二、切换样本气体过程:

控制供气系统(1)在多元低碳烃模拟气系统(12)独立供气、多元低碳烃直接进料系统(13)独立供气和两个系统混合供气三种状态下切换,实现不同样本气体供气:

1)多元低碳烃模拟气系统(12)独立供气:将V1~Vn个不同气体成分的单组分供气系统(18)接入多元低碳烃模拟气系统(12),并设定每组单组分供气系统(18)的压力精控阀(14)、流量精控阀(15)和自动流量控制阀(16)开度,直到单组分供气系统(18)的自动流量控制阀(16)和总流量监测器(38)数值达到试验要求;

2)多元低碳烃直接进料系统(13)独立供气:用多元低碳烃混合气采集罐(19)采集多元低碳烃混合气样或将多元低碳烃直接接入待测气直接接口(20),设定多元低碳烃直接进料系统(13)的压力精控阀(14)、流量精控阀(15)和自动流量控制阀(16)开度,直到自动流量控制阀(16)数值和总流量监测器(38)数值达到试验要求;

3)两个系统混合供气:多元低碳烃混合气采集罐(19)和单组分供气系统(18)同时工作,并在二级混合器(21)混合,设定每个系统的压力精控阀(14)、流量精控阀(15)和自动流量控制阀(16)开度,直到自动流量控制阀(16)数值和总流量监测器(38)数值达到试验要求;

步骤三、吸附评价过程:

3.1、操作双通道切换系统I(2),使得待测气体进入吸附解吸器I(24),吸附完毕的气体经双通道切换系统II(4)由管道J进入色谱仪(42)进行分析;

3.2、调节管道J上的系统备压阀(37)的数值为工艺设定值;

3.3、根据试验要求,依据步骤二控制供气系统(1)的工作状态,开始吸附过程;

3.4、将色谱仪(42)通过快拆变径(40)连接到系统,部分样本气体经微流量控制阀(41)调节达到仪器要求后进入色谱仪(42)分析吸附效果;

3.5、双通道吸附过程:

当步骤3.4的色谱仪(42)分析的脱除率γ低于10~70%时,操作双通道切换系统I(2),使得待测气体进入吸附解吸器II(25),吸附完毕的气体经双通道切换系统II(4)由管道J进入色谱仪(42)进行分析,接着重复步骤3.2~3.4,直到色谱仪(42)分析的脱除率γ低于10~70%时,停止吸附试验或利用吸附剂在线加料系统(9)在线添加吸附剂(49)进行在线加料的长周期吸附试验;

步骤四、解吸附及分析过程:

借助双通道切换系统I(2)和双通道切换系统II(4),解吸附过程能够在A、B、C三种状态之间切换:

A:吸附解吸器I(24)和吸附解吸器II(25)同时解吸附

a1)操作双通道切换系统I(2)和双通道切换系统II(4)状态,使得解吸气体进入并联的吸附解吸器I(24)和吸附解吸器II(25);

a2)设置解吸气系统(7)的吹扫置换压力P=0.0~5.0MPa,同时自动流量控制阀(16)数值和总流量监测器(38)数值达到试验要求;

a3)打开桶状加热器(48),使得桶状加热器(48)达到设定温度T=50~500℃,进行加热吸附剂再生;

a4)停止解吸气系统(7),关闭桶状加热器(48),待系统压力降至常压时,打开吸附解吸系统进料阀I(22)、吸附解吸系统进料阀II(23)、吸附剂排料阀I(26)、吸附剂排料阀II(27),吸附剂进入吸附剂收集罐(28);

a5)利用吸附剂分析器(29)对吸附剂收集罐(28)内的吸附剂(49)进行BET、XRD、FT-IR分析,计算吸附剂吸附容量U;

B:吸附解吸器I(24)吸附,吸附解吸器II(25)解吸附同时操作过程:

b1)操作双通道切换系统I(2)状态,使得供气系统(1)的待测气体进入吸附解吸器I(24)进行吸附试验,同时操作双通道切换系统II(4)使得吸附完毕的气体由管道J进入色谱仪(42)进行分析,吸附解吸器I(24)接着进行步骤3.2~3.3的吸附评价过程;

b2)同时,操作双通道切换系统I(2)状态,使得解吸气系统(7)的解吸气体进入吸附解吸器II(25),操作双通道切换系统II(4)使得吸附解吸器II(25)接入管道Z后接入尾气排放系统(6),将解吸气系统(7)的压力精控阀(14)设定到吹扫置换压力P=0.0~5.0MPa,调节解吸气系统(7)的流量精控阀(15)和自动流量控制阀(16)直到自动流量控制阀(16)数值和总流量监测器(38)数值达到试验要求,打开桶状加热器(48)使得解吸温度达到设定温度T=50~500℃,吹扫解吸气源(11)进入吸附解吸器II(25)进行吸附剂(49)再生,停止解吸气系统(7),关闭桶状加热器(48),待系统压力P降至常压时,打开吸附解吸系统进料阀II(23)、吸附剂排料阀II(27),吸附剂进入吸附剂收集罐(28),利用吸附剂分析器(29)对吸附剂收集罐(28)内的吸附剂进行BET、XRD、FT-IR分析,计算吸附剂吸附容量U;

C:吸附解吸器I(24)解吸附,吸附解吸器II(25)吸附同时操作过程:

c1)操作双通道切换系统I(2)状态,使得供气系统(1)的待测气体进入吸附解吸器II(25)进行吸附试验,同时操作双通道切换系统II(4)使得吸附完毕的气体由管道J进入色谱仪(42)进行分析,吸附解吸器II(25)接着进行步骤3.2~3.3 的吸附评价过程;

c2)同时,操作双通道切换系统I(2)状态,使得解吸气系统(7)的解吸气体进入吸附解吸器I(24),操作双通道切换系统II(4)使得吸附解吸器I(24)接入管道Z后接入尾气排放系统(6),将解吸气系统(7)的压力精控阀(14)设定到吹扫置换压力P=0.0~5.0MPa,调节解吸气系统(7)的流量精控阀(15)和自动流量控制阀(16)直到自动流量控制阀(16)数值和总流量监测器(38)数值达到试验要求,打开桶状加热器(48)使得解吸温度达到设定温度T=50~500℃,吹扫解吸气源(11)进入吸附解吸器I(24)进行吸附剂(49)再生,停止解吸气系统(7),关闭桶状加热器(48),待系统压力P降至常压时,打开吸附解吸系统进料阀I(22)、吸附剂排料阀I(26),吸附剂进入吸附剂收集罐(28),利用吸附剂分析器(29)对吸附剂收集罐(28)内的吸附剂进行BET、XRD、FT-IR分析,计算吸附剂吸附容量U;

步骤五:系统堵塞排除:

吸附解吸系统进料阀I(22)、吸附解吸系统进料阀II(23)、吸附剂排料阀I(26)、吸附剂排料阀II(27)、吸附剂卸料阀I(33)、吸附剂卸料阀II(34)、管线R、S的一种或多种的组合发生堵塞时,打开吹扫输送气源系统(10)进行堵塞排除。

2.根据权利要求1所述的多元低碳烃吸附解吸评价方法,其特征在于,所述的脱除率γ和吸附剂吸附容量U计算方法为:

(1)脱除率γ计算方法:

γ=(Co-Ct)/C0×100

式中,Ct-某一时刻的组分浓度,vol%;

C0-初始状态的组分浓度,vol%;

γ-脱除率,%;

(2)吸附剂吸附容量U计算方法:

式中,C0-某一组分的初始浓度,mol%;

Ct-某一组分在t时刻的出口浓度,mol%;

m-吸附剂装填量,g;

t-吸附时间,min;

Fv-吸附气体流量,L/min;

Mf-某一组分的相对分子质量,g/mol;

U-吸附剂吸附容量,g/100g吸附剂。

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