[发明专利]一种氯化氢气体直接处理利用的工艺

说明书

本发明涉及一种氯化氢气体直接处理利用的工艺，包括以下步骤：S01预先配置吸收溶液，将活泼金属氧化物和水加入到搅拌池内，配置活泼金属氧化物占加入水的质量分数为10％，配置成吸收溶液S02反应回收氯化氢气体；S03活泼金属氯化物溶液经初加工后成该活泼金属氯化物液体；S04得该活泼金属氯化物固体在流化床上干燥，得到水和氯化物。本申请中将氯化氢气体直接吸收经过简单的设备及反应工艺处理，形成盐酸的同时利用盐酸进行反应，生产出具有一定经济价值的一般化学品，这样既不要因为副产盐酸作为危险化学品生产企业进行管理对待，又避免了因为盐酸胀库导致的一系列其他问题，且副产品又能创造一定的经济价值。

技术领域

本发明涉及氯化氢气体处理利用技术领域，具体涉及一种氯化氢气体直接处理利用的工艺。

背景技术

在化工生产中很多企业由于工艺及原材料的特殊性，很多企业在生产过程中都会产生氯化氢(HCl)气体，以前固有的传统思维大多是将HCl气体通过水吸收生成副产品盐酸进行销售。

由于盐酸为液态形式，运输储存极为不便，且危险性较高，由于近年来国家对安全生产的要求及管理越来越严格，这就迫使很多工贸企业以及一般化工产品生产企业由于副产盐酸，被纳入危险化学品生产企业，这就导致很多企业需要取得危险化学品及易制毒产品生产许可证，其下游客户又必须有危险化学品及易制毒化学品经营、使用许可证，由于以上原因所致盐酸销售极为困难，很容易产生由于盐酸的胀库，导致企业整体生产受严重制约，从而降价乃至倒贴钱销售副产品盐酸的问题出现。

发明内容

为克服所述不足，本发明的目的在于提供一种氯化氢气体直接处理利用的工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种氯化氢气体直接处理利用的工艺，包括以下步骤：

S01预先配置吸收溶液

将活泼金属氧化物和水加入到搅拌池内，配置活泼金属氧化物占加入水的质量分数为10％，配置成吸收溶液；

S02反应回收氯化氢气体

将吸收溶液投入到反应塔内，并向反应塔内通入氯化氢气体，实时检测反应塔内的PH值及溶液澄清速度，向反应器内补加活泼金属氧化物粉末或者该活泼金属的碳酸物粉末，调节PH值，到反应塔内液体相对澄清时，得到达到反应终点的该活泼金属氯化物溶液；

S03活泼金属氯化物溶液经初加工后成该活泼金属氯化物液体

活泼金属氯化物溶液和石灰水进行中和反应后通入板框式压滤机，进行压滤，得到较为纯净的活泼金属氯化物溶液，存储在储存池内，将活泼金属氯化物溶液经蒸发浓缩，浓缩液加入结片机进行降温结片，得该活泼金属氯化物固体；

S04得该活泼金属氯化物固体在流化床上干燥，得到水和氯化物。

具体地，所述反应塔为鼓泡吸收、气液相逆流交换和降膜吸收连用方式，使氯化氢气体的吸收及盐酸和碱性溶液的反应在同一个反应塔中同时进行。

具体地，所述活泼金属氧化物优选氧化钙、氧化镁中的一种。

具体地，所述步骤S02中，所述反应塔包括1#反应塔、2#反应塔，所述1#反应塔与将活泼金属氢氧化物溶液通入1#反应塔内，气体喷嘴与气源相连通，氯化氢气体从下方的气体喷嘴向上喷，与活泼金属氢氧化物溶液相互反应，初步反应后的混合液体经过1#列管换热器降温后，通过水泵加压从1#反应塔顶部的喷淋装置喷下，实现鼓泡吸收、气液相逆流交换吸收，经过初步反应后的1#反应塔内的混合液体通入2#反应塔，同时1#反应塔内未反应的氯化氢气体与2#反应塔底部的气体喷嘴相连通，1#反应塔内溢出的氯化氢气体在2#反应塔内继续反应，在2#反应塔内反应后，经过水泵加压部分混合溶液从2#反应塔的顶部喷淋系统中喷淋下来，与残余氯化氢气体进一步反应，部分混合液体重新进入1#反应塔进行反应，经过循环反应后，直到反应液体达到要求，从1#反应塔内放出。