[发明专利]一种MOX混合粉末的制粒方法在审

专利信息
申请号: 201911299585.0 申请日: 2019-12-17
公开(公告)号: CN111014698A 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 王军平;屠振华;谷磊;郭亮;刘雪峰;张万德;杨廷贵;张顺孝;朱桐宇;刘鹏;罗超;谢斌;姚海琴;张武彪;刘争;张翔;刘勇;彭传洋;祁磊;张彦龙;何敬德 申请(专利权)人: 中核四0四有限公司
主分类号: B22F9/04 分类号: B22F9/04
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 张雅丁
地址: 732850 *** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 mox 混合 粉末 方法
【说明书】:

发明涉及燃料芯块制备技术领域,具体公开了一种MOX混合粉末的制粒方法,包括以下步骤:步骤一:调节制粒参数;步骤二:制粒;步骤三:检测颗粒粒度。本发明制粒方法解决了芯块金相显微结构中局部出现硬质颗粒的问题,实现了MOX混合粉末制粒方法的改进,提高了MOX芯块产品的合格率。

技术领域

本发明属于燃料芯块制备技术领域,具体涉及一种MOX混合粉末的制粒方法。

背景技术

目前,在传统的MOX混合粉末制粒的过程中,主要采用人工给料,对制粒轧制压力未作控制,而需制粒多次的制粒方法,通过此方法制粒所得的粉末颗粒硬度不均匀,会导致芯块烧结处理后的芯块显微组织中局部出现硬质颗粒的现象,造成MOX芯块产品不合格。

为改善芯块显微组织分布情况,降低显微结构中硬质颗粒的产生,亟需改进MOX混合粉末的制粒方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种MOX混合粉末的制粒方法,以提高MOX芯块产品的合格率。

本发明的技术方案如下:

一种MOX混合粉末的制粒方法,所述的MOX混合粉末粒度为0.1~20μm,包括以下步骤:

步骤一:调节制粒参数;

步骤二:制粒;

步骤三:检测颗粒粒度,当所得45~75%的粉末粒度≥100μm后,进行后续处理,否则重复步骤二。

步骤一中,控制给料速度为2~15rpm,轧辊转速为1~20rpm,破碎转速为80~130rpm。

步骤二中,对MOX混合粉末进行制粒,使制粒轧制压力均匀分布在5~40KN之间。

步骤三中,每次制粒处理完成后,均检测所得粉末的颗粒粒度分布。

本发明的显著效果在于:

(1)本发明制粒方法通过对MOX混合粉末制粒的过程及芯块金相显微组织中硬质颗粒产生的特点进行分析,采用针对性的处理方式,解决了芯块金相显微结构中局部出现硬质颗粒的问题,实现MOX混合粉末制粒方法的改进,提高了MOX芯块产品的合格率。

(2)本发明制粒方法利用混料处理后的MOX混合粉末,获得了适用于压制处理的MOX颗粒产品,经检验,75%粉末颗粒≥100μm,制备获得的最终MOX燃料芯块产品中芯块金相微观组织无明显的硬质颗粒分布,说明本方法处理得到的MOX颗粒符合MOX燃料芯块研制用料需求。

(3)本发明方法适用于MOX混合粉末的制粒,解决了MOX混合粉末具有放射性以及自发热特性带来的无法通过人工给料操作的问题,实现了自动化远程控制制粒。

(4)本发明制粒方法同样适用于其它核级氧化物混合颗粒的处理过程中,处理效果和可靠性高,可以满足工艺稳定性和合格率的需求。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

一种MOX混合粉末的制粒方法,所述的MOX混合粉末粒度为0.1~20μm,包括以下步骤:

步骤一:调节制粒参数

控制给料速度为2~15rpm,轧辊转速为1~20rpm,破碎转速为80~130rpm。

步骤二:制粒

对MOX混合粉末进行制粒,使制粒轧制压力均匀分布在5~40KN之间。

步骤三:检测颗粒粒度

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