[发明专利]一种核电厂安全阀校验优化方法

说明书

本发明属于安全阀校验、维修技术领域，具体涉及一种核电厂安全阀校验优化方法。有效解决安全阀定期校验难的问题，提高机组运行安全性、可靠性，提高电厂经济效益和社会效益。方法一和方法二中安全阀超压保护不间断，有效解决了某些安全阀定期校验难的问题，避免了安全阀有效期超期的风险，提高了机组运行安全性。方法一可从根本上避免误关手动隔离阀的人因失误风险，方法二中的备、用安全阀相互独立、可靠性高。方法三有效降低了机组运营维修成本，避免废气排放和资源浪费，提高了经济效益和社会效益。

技术领域

本发明属于安全阀校验、维修技术领域，具体涉及一种核电厂安全阀校验 优化方法。

背景技术

安全阀是压力容器、锅炉及压力管道等承压设备的超压保护装置，是保护 设备和系统安全运行的最后一道防线，是保证核安全的重要组成部分。根据法 规要求，安全阀需定期校验，校验项目应至少包括整定压力和密封性能。

目前，在核电厂安全阀校验中，因某些系统在日常和大修期间均难以停运 或隔离，或隔离后产生较大安全风险，导致安全阀定期校验较为困难并可能引 发安全阀有效期超期等问题；同时，某些安全阀因定期校验需排放昂贵或者废 气介质，造成了一定的资源浪费和环境污染，除此之外，繁琐的工序也延长了 校验工期、增加了工作量及电厂运行成本。

如：福清核电厂电气厂房冷冻水系统(DEL)波动箱安全阀DEL004VD定期 校验时，需要隔离整个DEL系统并排空波动箱，导致主控、仪控系统(DCS)和 配电等房间温度快速攀升，存在超过技术规范要求35℃的风险，并触发第二组 I0(运行技术规范书中的安全相关设备不可用状态)。废气处理系统(TEG)缓冲 罐安全阀TEG100VY定期校验时，需要隔离TEG含氢废气处理子系统，而TEG系 统是两台机组的公用系统，强行停运后会影响两台机组的正常排气，并触发第 二组I0且排放含氢废气；衰变箱TEG004-011BA安全阀校验时，需先排空含氢 废气并压空吹扫，待安全阀校验完毕回装前，还需氮气吹扫以满足氧含量要求， 此过程持续时间长并排放大量废气引起环境污染。设备冷却水系统(RRI)安全 阀定期校验时，需要隔离对应的泵或热交换器等设备，导致相关设备不可用而 触发第一组I0。核岛冷冻水系统(DEG)冷水机组安全阀定期校验时，需先停运 冷水机组、再排空设备内制冷剂，安全阀回装系统后还需对设备进行打压、抽 真空、重新充注制冷剂等，不仅触发第二组I0，还造成制冷剂浪费、工序繁琐、 工作量大、工期长。压缩空气生产系统(SAP核岛部分)压缩空气罐002BA安全 阀定期校验时，需要隔离并排空压缩空气罐002BA，导致核岛压空不可用，触发 第一组I0，等等。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种核电厂安全阀校 验优化方法，有效解决安全阀定期校验难的问题，提高机组运行安全性、可靠 性，提高电厂经济效益和社会效益。

本发明的技术方案如下：

一种核电厂安全阀校验优化方法，包括三个步骤，第一步、识别系统工况 及设备属性；

第二步、对于日常/大修期间均难以隔离，或需要排空、吹扫有毒和昂贵介 质的非核安全相关系统和设备；

采用安全阀及备用安全阀进口增设三通隔离阀的方法；

可通过并联增加备用安全阀，并在安全阀及备用安全阀上游支路安装三通 隔离阀；

利用三通隔离阀的两种工作状态，在安全阀定期校验的时候对备用安全阀 和在用安全阀进行实时切换操作，从而可以对备用安全阀、在用安全阀中的任 何一台进行校验或检修，而另一台处于工作状态，使得系统和承压设备总可以 在安全阀的保护下运行，该方法安全阀超压保护不间断，并可从根本上避免手 动隔离阀误关的人因失误风险；

第三步、验证优化后的结果；

验证优化后的结果是否满足系统要求，