[发明专利]一种高择优取向NiMnGa磁记忆合金丝的制备方法

权利要求书

1.一种高择优取向NiMnGa磁记忆合金丝的制备方法，其特征是，具体步骤如下：

(1)制备NiMnGa磁记忆合金丝原料；用纯度为99.99％的镍片，99.95％的电解锰片，99.9999％的镓为原料，利用感应熔炼炉在氩气的保护气氛下制备试样；待其冷却取出；然后在900-1100℃下用200Kg空气锤对圆柱棒状合金进行自由锻造，每次锻造量控制在1％-5％之间，然后经自由锻造后得到锻造方坯；最后在1100-1200℃下利用直径为Φ4.5mm的锻造模具锻得直径为Φ4mm的棒材原料，即得到NiMnGa磁记忆合金丝的原料棒；

(2)制备NiMnGa磁形状记忆合金丝；将步骤(1)获得的NiMnGa磁形状记忆合金原料棒和一端封闭的石英玻璃管b依分别次放入丙酮、无水乙醇、蒸馏水中超声，频率25KHz-120KHz下超声10分钟，再放到100℃的炉子中干燥2小时干燥处理；打开铜轮的控制电机使其转速在600-2000转/分范围可调；然后接通感应加热电源，调整感应加热功率在15-25Kw，使合金丝原料的熔池温度要在1500-1550℃，然后打开线性步进电机，在通过调整电机的进给速度使融化后的NiMnGa磁形状记忆合金丝原料棒合金熔池靠近转动的金属轮接着熔池与金属轮接触后熔池内的熔融合金被拉成丝，并被带离熔池，制得NiMnGa磁记忆合金丝。

2.如权利要求1所述的一种高择优取向NiMnGa磁记忆合金丝的制备方法，其特征是，所述制备NiMnGa磁记忆合金丝原料具体步骤如下：用纯度为99.99％的镍片，99.95％的电解锰片，99.9999％的镓为原料，采用感应熔炼炉在氩气的保护气氛下制备试样；熔炼前，采用机械泵、分子泵抽真空到6.67×10^-3Pa，再充入高纯氩气到4×10^-2Pa，开始熔炼；每个样品翻转熔炼四次并加以磁搅拌，将熔炼好的钮扣铸锭重新熔化，用水冷铜坩锅底部的吸铸装置吸铸成Φ10mm×75mm的棒状试样，待其冷却取出，得到圆柱棒状合金，然后在900-1100℃下用200Kg空气锤对圆柱棒状合金进行自由锻造，每次锻造量在1％-5％，经自由锻造后得到锻造方坯；在1100-1200℃下用直径为Φ4.5mm的锻造模具锻得直径为Φ4mm的棒材原料，即得到NiMnGa磁记忆合金丝的原料棒。

3.如权利要求1或2所述的一种高择优取向NiMnGa磁记忆合金丝的制备方法，其特征是，所述制备NiMnGa磁形状记忆合金丝具体步骤如下：将步骤(1)获得的NiMnGa磁形状记忆合金原料棒和一端封闭的石英玻璃管（ b） 分别放入丙酮溶液中超声，再放到无水乙醇溶液中超声，最后在用蒸馏水超声，取出后分别将NiMnGa磁形状记忆合金原料棒和石英玻璃管（ b） 放到炉子中干燥2小时备用；石英玻璃管（ b） 用高频感应线圈加热，调整石英玻璃管（ b） 与感应线圈的高度并固定石英玻璃管（ b） ，并在合金丝原料棒圆柱下面插入另一个石英玻璃管（ a） ，保证石英玻璃管（ a） 下面接触线性步进电机进给杆；同时在高频感应线圈上带有金属轮；合金丝制备前，先打开铜轮的控制电机使其转速在600-2000转/分可调；接通感应加热电源，调整感应加热功率在15-25Kw，使合金丝原料棒的熔池温度在1500-1550℃，打开线性步进电机，在通过调整电机的进给速度使融化后的NiMnGa磁形状记忆合金丝原料棒合金熔池靠近转动的金属轮，熔池与金属轮接触后熔池内的熔融合金被拉成丝，并被带离熔池，制得NiMnGa磁记忆合金丝。