[发明专利]涡旋压缩机和制冷系统

说明书

本发明提供了一种涡旋压缩机和制冷系统。其中，涡旋压缩机包括外壳、静涡盘和动涡盘，静涡盘设置在外壳内，动涡盘可活动地设置在静涡盘内，静涡盘和动涡盘之间形成涡旋腔；静涡盘具有用于与涡旋腔连通的排气通道，静涡盘具有绕排气通道的外周设置的消音腔，消音腔与排气通道间隔设置；其中，静涡盘上设置有与消音腔连通的进气通道，静涡盘上设置有与消音腔和涡旋腔均连通的进气孔。本发明的技术方案解决了现有技术中的涡旋压缩机在喷气补偿时存在噪音的问题。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种涡旋压缩机和制冷系统。

背景技术

涡旋压缩机具有结构简单、体积小、质量轻、机械效率高且运转平稳等优点。

在涡旋压缩机的使用过程中，当涡旋压缩机在较大压比工况下工作时，需采用喷气的方式对制热量进行补偿。相关技术中的喷气结构直接将气体喷入涡旋腔内，会造成异常噪音。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种涡旋压缩机和制冷系统，以解决现有技术中的涡旋压缩机在喷气补偿时存在噪音的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种涡旋压缩机，包括外壳、静涡盘和动涡盘，静涡盘设置在外壳内，动涡盘可活动地设置在静涡盘内，静涡盘和动涡盘之间形成涡旋腔；静涡盘具有用于与涡旋腔连通的排气通道，静涡盘具有绕排气通道的外周设置的消音腔，消音腔与排气通道间隔设置；其中，静涡盘上设置有与消音腔连通的进气通道，静涡盘上设置有与消音腔和涡旋腔均连通的进气孔。

进一步地，静涡盘包括第一静涡盘分体和第二静涡盘分体，第一静涡盘分体的第一端具有用于与动涡盘配合的涡旋片，第二静涡盘分体的第一端与第一静涡盘分体的第二端连接；消音腔由第一静涡盘分体和第二静涡盘分体共同构成；进气通道设置在第一静涡盘分体和/或第二静涡盘分体上。

进一步地，第一静涡盘分体的第二端的端面上设有呈环形设置的消音槽，消音槽与第二静涡盘分体的第一端的端面形成消音腔，消音槽的槽底壁上设有进气孔；或者第二静涡盘分体的第一端的端面上设有呈环形设置的消音槽，消音槽与第一静涡盘分体的第二端的端面形成消音腔，第一静涡盘分体的第二端的端面上设有进气孔；或者第一静涡盘分体的第二端的端面上设有呈环形设置的第一消音槽，第二静涡盘分体的第一端的端面上设有呈环形设置的第二消音槽，第一消音槽与第二消音槽对接以形成消音腔，第一消音槽的槽底壁上设有进气孔。

进一步地，第一静涡盘分体的外周壁上开设有沿其径向延伸并与消音腔连通的进气槽，进气槽与第二静涡盘分体的第一端的端面形成进气通道；或者第二静涡盘分体的外周壁上开设有沿其径向延伸并与消音腔连通的进气槽，进气槽与第一静涡盘分体的第二端的端面形成进气通道；或者第一静涡盘分体的外周壁上开设有沿其径向延伸并与消音腔连通的第一进气槽，第二静涡盘分体的外周壁上开设有沿其径向延伸并与消音腔连通的第二进气槽，第一进气槽和第二进气槽对接以形成进气通道。

进一步地，消音腔为圆环结构，静涡盘包括凸出部，凸出部设置在消音腔的外周壁上并沿静涡盘的径向延伸，多个凸出部沿消音腔的周向间隔设置，以将消音腔分隔为相连通的多个消音区域。

进一步地，凸出部在静涡盘的径向截面上的投影包括依次首尾连接的第一直线段、第二直线段和第一圆弧线段，第一圆弧线段与消音腔的外周壁连接，第一直线段和第二直线段的相交点位于第一圆弧线段的中线上。

进一步地，消音腔的外周壁在静涡盘的径向截面上的投影包括：曲线线段，曲线线段包括依次连接的多个第二圆弧线段，各第二圆弧线段均朝向消音腔的内周壁一侧凸出设置；第三直线段，第三直线段的两端分别与曲线线段的两端连接；其中，进气通道和第三直线段位于排气通道的同一侧，进气通道的中心线经过第三直线段的中点。