[发明专利]一种电力保险丝管成型设备

说明书

本发明公开了一种电力保险丝管成型设备，其包括机座、转盘；上料工位、内帽装配工位、焊接工位、外帽装配工位、充填工位、外帽装配工位及卸料工位上分别设置有陶瓷管上料装置、内帽组立装置、可熔体焊接装置、外帽组立装置、石英砂充填装置、外帽组立装置及卸料装置；陶瓷管上料装置用于将陶瓷管送入夹持机构中，内帽组立装置对陶瓷管的两端进行内帽装配，可熔体焊接装置将可熔体送入陶瓷管中，并将可熔体焊接于内帽上，外帽组立装置对陶瓷管的两端进行外帽装配，石英砂充填装置用于将定量的石英砂充填入陶瓷管中，卸料装置用于成品保险丝管的卸料。本发明极大地提高了保险丝管的生产效率，降低了生产的人力成本，确保产品质量的稳定性。

技术领域

本发明涉及保险丝管加工设备领域，具体涉及一种电力保险丝管成型设备。

背景技术

保险丝管是在电流超过规定值时，以自身产生的热量使可熔体熔断而断开电路的一种电子器件，以保证电路的安全运行。现有保险丝管的结构一般包括敞口的绝缘管管体、金属端帽、可熔体、导电外帽及石英砂，装配保险丝管时，将金属端帽套接于绝缘管管体的两端，管体中设置导电金属丝作为可熔体，金属丝焊接在两端帽之间，并在端帽外套接导电外帽，以实现通电时导通。同时，在绝缘管管体内充填定量的石英砂，石英砂能有效灭弧，增加绝缘层的击穿电压，防止大电流拉弧击穿绝缘层再次连通电路。

在目前的保险丝生产企业中，上述装配过程大都是以人工作业的方式进行，由作业人员按照装配步骤逐一进行装配，这种方式不仅装配速度慢，降低了保险丝管的生产效率，不能适应大批量生产的需要，而且人工装配存在人力成本高、产品质量的稳定性下降的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力保险丝管成型设备，其极大地提高了保险丝管的生产效率，也降低了保险丝管生产的人力成本，确保产品质量的稳定性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种电力保险丝管成型设备，包括机座、多工位转盘、陶瓷管上料装置、内帽组立装置、可熔体焊接装置、外帽组立装置、石英砂充填装置及卸料装置；

所述转盘转动地设置于机座上，沿着所述转盘的周向安装有夹持机构，所述夹持机构用于夹持陶瓷管，所述机座对应转盘依次分布有上料工位、内帽装配工位、焊接工位、外帽装配工位、充填工位、外帽装配工位及卸料工位；

所述上料工位、内帽装配工位、焊接工位、外帽装配工位、充填工位、外帽装配工位及卸料工位上分别设置有陶瓷管上料装置、内帽组立装置、可熔体焊接装置、外帽组立装置、石英砂充填装置、外帽组立装置及卸料装置；

所述陶瓷管上料装置用于将陶瓷管依次送入所述夹持机构中，所述内帽组立装置对陶瓷管的两端进行内帽装配，所述可熔体焊接装置将可熔体送入陶瓷管中，并将可熔体焊接于内帽上，所述外帽组立装置对陶瓷管的两端进行外帽装配，所述石英砂充填装置用于将定量的石英砂充填入陶瓷管中，所述卸料装置用于成品保险丝管的卸料。

优选地，所述陶瓷管上料装置包括送料机构和上料机构；

所述送料机构用于将陶瓷管依次输送至所述上料机构中，所述上料机构用于将陶瓷管依次送入所述夹持机构中；所述送料机构包括第一送料盘、第一轨道及第一支架，所述第一轨道与第一送料盘相衔接，用于将陶瓷管依次输送至所述上料机构中，所述第一支架设置于机座上，并与所述第一轨道的末端相衔接，所述第一支架于正对第一轨道的位置设置有一挡块；

所述上料机构包括第一驱动件和上料座，所述上料座位于所述挡块和第一轨道之间，所述上料座通过第一驱动件带动进行升降，以使所述上料座将陶瓷管由下往上送入所述夹持机构中。