[发明专利]一种聚氨酯弹性体改性PVC合成革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚氨酯弹性体改性PVC合成革及其制备方法，聚氨酯弹性体粒子60～80份；PVC 40～20份；填料10～40份；发泡剂1～8份；色母粒1～10份；助剂1～4份。聚氨酯弹性体改性PVC合成革的制备方法，包括下列步骤：1)按配比称取聚氨酯弹性体粒子、PVC树脂、填料、发泡剂、色母粒、助剂，将其加入密炼机中，混合均匀；2)将混合均匀的混合物转移到开炼机进行开炼，进一步混合；3)调整好皮膜的厚度，达到需要的厚度；4)将准备好的基布进行贴合；5)将贴合好的皮膜进行发泡、吸纹，制得所需要的产品。本发明具备下述有益效果：聚氨酯弹性体改性PVC合成革质具备耐磨性、耐用性佳；聚氨酯弹性体改性PVC合成革制备方法生产工艺简单，制备过程不会产生油烟，环境友好。

技术领域

本发明涉及合成革技术领域，具体涉及一种聚氨酯弹性体改性PVC及其制备方法，采用压延工艺改性PVC合成革。

背景技术

合成革是聚氨酯树脂与基布通过一定的工艺相结合的复合材料，由于与真皮有相类似的触感、外观、柔软度，广泛应用于沙发、鞋材、箱包，汽车桌椅等领域中。

现有技术中，真皮材料由于成本昂贵、样式单一得不到大范围的推广使用，而随着高分子材料技术的不断发展，合成革逐步成为市场的主流。PU合成革具有透气性好、材质轻等优点，但也存在易水解、易老化、使用寿命短等缺点；PVC合成革具有相对密度小、耐油、耐折、不透水的上述性能，作为真皮的替代品，已成为目前市场流行的服装和家居用品的主要面料。

PVC人造革是PVC树脂中添加增塑剂在高温塑化后成膜而制得复合材料，由于添加大量的增塑剂，在生产过程中会产生大量的油烟，污染空气；皮革在使用过程中，大量的增塑剂会迁移到皮革表面，人体与皮革表面接触后，增塑剂会通过皮肤渗透到体内。

综上所述，现有技术存在下述缺陷：1)生产过程中产生油烟，污染空气，不环保；2)增塑剂使用过程中，迁移到皮革的表面与人体接触，渗透到体内，影响人体健康；3)制备工艺复杂、材料组分不合理；4)耐磨性、耐用性不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：研制开发一种聚氨酯弹性体改性PVC合成革及其制备方法，该聚氨酯弹性体改性PVC合成革质具备耐磨性、耐用性佳；生产工艺简单，制备过程不会产生油烟，环保。

本发明的目的就是为了解决上述现有技术条件存在的问题，提供聚氨酯弹性体改性PVC合成革及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种聚氨酯弹性体改性PVC合成革，所述聚氨酯弹性体改性PVC合成革包括下述重量份的原料：

聚氨酯弹性体粒子60～80份；

PVC40～20份；

填料10～40份；

发泡剂1～8份；

色母粒1～10份；

助剂1～4份。

作为进一步优选的方案，所述聚氨酯弹性体粒子为聚醚型聚氨酯弹性体粒子、聚酯型聚氨酯弹性体粒子中的任意一种或两种混合物。

作为进一步优选的方案，所述聚氨酯弹性体粒子为硬度65A、70A、75A、80A中的任意一种或几种混合物。

作为进一步优选的方案，所述PVC树脂为3型PVC树脂、5型PVC树脂的一种或两种混合物。

作为进一步优选的方案，所述填料为碳酸钙、蒙脱土的一种或者两种混合物。

作为进一步优选的方案，所述发泡剂为AC发泡剂、白发泡剂的一种或者两者混合物。

作为进一步优选的方案，所述色母粒为聚酯型、聚醚型色母粒的一种或者两者混合物。