[发明专利]炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料及其制备和使用方法在审
申请号: | 201911300406.0 | 申请日: | 2019-12-17 |
公开(公告)号: | CN110885252A | 公开(公告)日: | 2020-03-17 |
发明(设计)人: | 陈桂卫;严翀;陈涛;毛朋;张远春 | 申请(专利权)人: | 攀枝花钢城集团有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 张小丽 |
地址: | 617023 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 炼钢 中间 包包 盖用铝硅质 耐火 浇注 料及 制备 使用方法 | ||
1.炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料,其特征在于:由以下重量配比的原料组成:钢包水口坐砖外套耐火材料67~70%、矾土19~20%、氧化铝超微粉5~6%、高铝水泥2~3%、超硅微粉2~3%、抗氧化剂1~1.5%;额外加入原料总重量1~2%的不锈钢纤维、0.2~0.4%的减水剂、0.03~0.05%的防爆纤维。
2.根据权利要求1所述的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料,其特征在于:所述钢包水口坐砖外套耐火材料中SiO228.5~30.5%、Al2O361.5~62.5%;耐火度>1790℃;体积密度3.21~3.25g/cm3;吸水率0.7~0.8%。
3.根据权利要求1所述的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料,其特征在于:满足以下至少一项:
所述钢包水口坐砖外套耐火材料的粒度为≤3mm、3~8mm、8~12mm;
所述钢包水口坐砖外套耐火材料按重量配比计:≤3mm占25%、3~8mm占22%、8~12mm占23%;
所述钒土的粒度≤0.088mm;
所述氧化铝超微粉的粒度为1.5μm±0.2;
所述高铝水泥的粒度≤0.088mm;
所述超硅微粉的粒度为1.5μm±0.2;
所述抗氧化剂的粒度为≤1mm;
所述不锈钢纤维规格为:
所述减水剂的粒度为≤1mm;
所述防爆纤维的规格为:
4.根据权利要求1所述的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料,其特征在于:满足以下至少一项:
所述钒土中Al2O3≥85.0%;体积密度≥3.1g/cm3;吸水率≤2.0%;
所述氧化铝超微粉中Al2O3≥99.6%;
所述高铝水泥的型号为CA-71;
所述超硅微粉的型号为94超硅微粉;
所述抗氧化剂为MSi≥95%的金属硅粉;
所述不锈钢纤维为通用型不锈钢纤维;
所述减水剂为MonaIadd P201高效复合减水剂;
所述防爆纤维为通用型聚丙烯防爆纤维。
5.权利要求1~4任一项所述的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料的制备方法,其特征在于:将各原料按照重量配比由高到低的加料顺序依次加入密闭强制搅拌机混合搅拌均匀即得。
6.根据权利要求5所述的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料的制备方法,其特征在于:所述混合搅拌的时间≥5分钟/缸。
7.权利要求1~4任一项所述的炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料的使用方法,其特征在于:将所述炼钢中间包包盖用铝硅质耐火浇注料加入强制搅拌机干混1分钟,加入5.0~6.0wt%的水混合搅拌均匀,注入中间包包盖模具振动均匀、密实,常温静置24~48小时后取出,自然干燥7天,烘烤投入使用。
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