[发明专利]致密MoAlB陶瓷材料的制备方法、其产物及高纯MoAlB陶瓷粉的制备方法

权利要求书

1.致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，以硼化钼粉、铝粉和钼粉为原料进行配料；

S2，将配料放入塑料瓶中，加入球磨介质，在球磨机上干混1～4小时得到混合料；

S3，将混合料置于石墨模具中，将石墨模具放置于等离子烧结炉中进行预压，随后在真空环境或保护气氛下，按照升温速率在50～200^oC/min之间，烧结温度在800^oC～1200^oC之间，压力在50～100MPa之间，保温保压时间在5～30分钟之间的参数条件进行烧结；

S4，保温保压后，降温至室温，得到致密MoAlB陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在S1步骤中，硼化钼粉、铝粉和钼粉按照1：2～2.2：1的摩尔比进行配料。

3.根据权利要求1所述的致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在S2步骤中，所述球磨介质为氧化锆球。

4.根据权利要求1-3任一所述的致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所述S3步骤包括如下过程：

S31，将混合料置于直径为20厘米或40厘米的石墨模具中；

S32，将石墨模具置入清洗后的等离子烧结炉中；

S33，对石墨模具中的混合料在50Pa压力下进行预压，然后卸载压力；

S34，向等离子烧结炉通入流动氩气进行保护；

S35，开始进行升温，且在升温至烧结温度的过程中，不施加压力；

S36，升温至烧结温度后，保温1～5分钟；

S37，保温后，加载压力至设定的压力值；

S38，保温保压5～30分钟。

5.根据权利要求4所述的致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在S32步骤中，通过重复三次抽真空和充入氩气对等离子烧结炉进行清洗。

6.根据权利要求4所述的致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在S37步骤中，按照20～30MPa/min的速率加压。

7.根据权利要求1所述的致密MoAlB陶瓷材料的制备方法，其特征在于，在S4步骤中,以50～200^oC/min的降温速率降温。

8.致密MoAlB陶瓷块，其特征在于：采用权利要求1-7任一所述的方法制备得到。

9.高纯度MoAlB陶瓷粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1，以硼化钼粉、铝粉和钼粉为原料进行配料；

S2，将配料放入塑料瓶中，加入球磨介质，在球磨机上干混1～4小时得到混合料；

S3，将混合料置于石墨模具中，将石墨模具放置于等离子烧结炉中进行预压，随后在真空环境或保护气氛下，按照升温速率为50～200^oC/min之间，烧结温度为800^oC～1200^oC之间，压力为50～100MPa，保温保压时间为5～30分钟的参数条件进行烧结；

S4，保温保压后，降温至室温，得到致密MoAlB陶瓷材料；

S5，将上述MoAlB陶瓷材料粉碎得到高纯度MoAlB陶瓷粉。