[发明专利]标板机构及相应的模组检测设备

说明书

标板机构及相应的模组检测设备。本发明涉及一种标板机构，其包括：显示面板，其具有主动发光和图案显示功能；以及控制单元，其用于根据所检测模组的型号或类别，控制所述显示面板显示对应的测试图像；其中所述测试图像包括虚拟标靶纸图像，所述显示面板通过显示不同尺寸的所述虚拟标靶纸图像来模拟不同距离下的实体标靶纸。本发明还提供了相应的模组检测设备。本发明可以通过调整显示图案来模拟远景和近景，从而减小标板机构的体积；可以减少不同检测项目切换时花费的切换时间；以及可以显著地提升模组检测设备的检测效率。

技术领域

本发明涉及工业自动化技术领域，具体地说，本发明涉及一种电子设备功能模组(例如智能手机的摄像模组)的自动化检测设备，及相应的用于完成电子设备功能模组的检测项目的标板机构。

背景技术

当前，摄像模组已被广泛应用于消费电子终端(例如智能手机、平板电脑、笔记本电脑等)领域，成为人们生活中不可缺少的一部分，具有广阔的市场前景。摄像模组是一种小而精密的产品，生产过程中需要涉及到精密的加工。在行业早期，主要通过购买少量的国外生产设备结合大量的人力，摄像模组行业度过了成长期。并且，随着智能终端的普及化，摄像模组行业迎来了一个高速发展期。这一时期，体量小、技术不成熟的小模组厂被逐渐淘汰，留下一些技术成熟、体量庞大的模组厂。这些模组厂消化着国内外市场大量的模组订单，订单的生产量能达到百万甚至千万级别，到了这个数量级，过度依赖人力生产的缺陷愈发突显，机械设备的半自动化或者自动化生产是必然的趋势。

实现半自动化或者自动化生产首先需要相应生产设备的支持，设备可通过自研和外部购买两种方式获取。其中外部购买的设备一方面价格高昂，一方面由于生产原因(如有些生产过程需要保密)等，不能完全适应购买者的生产需求，而自研设备能够根据生产需求去设计,以便提高生产效率。

本申请主要涉及的是摄像模组检测设备。摄像模组检测是摄像模组生产中的必不可少的一环。而摄像模组检测设备(下文中简称为模组检测设备)也同样面临着如何提高生产效率这一重大课题。早期的模组检测通常是每个测试环节(即每一种测试)具有一个专用的检测设备。而在集成化的发展思路下，已经有越来越多的模组检测设备集成多个测试环节，有的模组检测设备甚至可以集成全部测试环节，即用单体设备来完成全部测试。另一方面，为提高生产效率，有的模组测试设备采用了阵列式检测方案，即一块标板对应于多个摄像模组组成的摄像模组阵列，这样该测试环节可以一次测试多个摄像模组，从而显著提升生产效率。再者，有的模组测试设备还进一步地将摄像模组的上下料环节集成在模组测试设备中，从而进一步地提高设备的集成度。

虽然现有技术已采用了诸多技术来对模组检测设备进行改进，但总体上来说，现有的模组检测设备仍存在诸多不足，有待进一步地提高。

例如，标板机构是摄像模组检测设备中必不可少的一个模块。现有技术中，标板机构由灯箱、轨道、透明承载板和标靶纸等构件组成。其中标靶纸固定在透明承载板上，并沿着轨道移动，灯箱设置在标靶纸的背面以提供均匀光源。标靶纸上具有印刷的标靶以作为测试项目的拍摄对象(即被拍摄物)。这种传统的标板机构可以通过轨道来调整标靶的远近，通过更换标靶纸来适配不同型号的被测模组(指被测摄像模组)，然而该标板机构体积较大，不利于提升模组检测设备的单位面积产出率。

再例如，集成化的模组检测设备中，各个功能模块密集部署在一个紧凑的空间内。理论上说，这样有助于提升单位面积产出率。然而，这种设计也将导致设备的维修、维护十分不便。当设备故障时，检修人员将花费较多时间才能使模组检测设备恢复生产。因此，如果考虑到因故障而导致的生产中断时间，过度集成化的模组检测设备整体上的单位面积产出率可能并不能达到最佳状态。因此，降低模组检测设备的故障率、减少模组检测设备的维修时间，也是提升单位面积产出率的重要方向之一。其中，降低标板机构的故障率以及减少标板机构的维修时间，是当前需要改进的一个重要方面。