[发明专利]一种基于重力法筛选金属粉末的分级筛选系统

说明书

本发明涉及一种基于重力法筛选金属粉末的分级筛选系统，包括密封的分层式熔炼炉，该熔炼炉内部将矿石炉渣和金属液分开，且金属液通过到密封管直接导入到喷盘中，并被所述喷盘中的氮气形成的涡状气旋进行雾化形成金属粉末，同时喷射向横向设置的与所述喷盘固定连接的筛选仓中进行重力法的分级筛选。本发明通过密封的熔炼炉，将金属矿石收容在其内部进行封闭熔炼，一方面避免了热量的散失，另一方面避免了高温状态的金属液对工作人员造成伤害。本发明还通过在熔炼炉和喷盘之间设置密封管，用于将熔炼炉中熔融状态的金属液直接的导入到喷盘中，避免了从熔炼炉中倒出，容易氧化以及冷却凝固等问题，同时还容易发生泄漏造成人员烫伤以及含量的降低。

技术领域

本发明涉及金属粉末筛选领域，具体的说是一种基于重力法筛选金属粉末的分级筛选系统。

背景技术

金属粉末筛选通过熔炼炉将金属矿石熔炼成金属液，随后将金属液通过氮气形成的气旋将之雾化成金属粉末并打进筛选仓中，根据各个金属粉末颗粒的重量进行自行的下落到各个不同的区域中进行筛选。

目前金属粉末筛选的筛选仓采用立式，这种虽然方便了金属液的流入到雾化，但是由于都是向下落容易导致筛分不精确，同时现有的金属熔炼炉为了方便上料设置为敞口式，这种虽然方便上料以及观察，但是很不安全，且没有密封加热时温度上升慢，不容易融化金属矿石，同时熔炼后的金属液通过倾倒的放置注入到喷盘中，很不安全，且容易变冷凝固。

发明内容

现为了满足上述对金属粉末筛选时筛选仓筛选分级清晰以及金属液的制备和导入更加安全的需求，本发明提出了一种基于重力法筛选金属粉末的分级筛选系统。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种基于重力法筛选金属粉末的分级筛选系统，包括密封的分层式熔炼炉，该熔炼炉内部将矿石炉渣和金属液分开，且金属液通过到密封管直接导入到喷盘中，并被所述喷盘中的氮气形成的涡状气旋进行雾化形成金属粉末，同时喷射向横向设置的与所述喷盘固定连接的筛选仓中进行重力法的分级筛选。

所述熔炼炉包括位于下方的加热装置以及上方的加热仓，该加热仓中固定连接有用于炉渣过滤的过滤网和金属液导流的导板。所述过滤网和导板的材料均设置为二氧化皓材质，熔点高于钢液的熔点，避免在加热时被融化。

所述导板设置有两段，且分别固定在所述加热仓内壁的两侧，所述过滤网位于两个所述导板之间，且所述过滤网和所述导板均为倾斜设置。

所述导板在所述加热仓的最低处开设有外流孔，该外流孔通过所述密封管连通所述喷盘上的所述陶瓷漏嘴。

所述密封管包括管体以及两个密封塞，所述密封塞螺接在管体外壁的两端，两个密封塞分别塞入外流孔以及所述喷盘上开设的密封孔。

所述熔炼炉的侧面安装有起重机，该起重机用于将地面上金属矿石转移到高台上的所述熔炼炉中加热。

所述筛选仓远离所述喷盘的一侧开设有排气管，用于将内部的空气外排，所述筛选仓的下方依次设置有多个下排仓用于存储分级筛选后的金属粉末。

本发明的有益效果是：

本发明通过密封的熔炼炉，将金属矿石收容在其内部进行封闭熔炼，一方面避免了热量的散失，另一方面避免了高温状态的金属液对工作人员造成伤害。

本发明还通过在熔炼炉和喷盘之间设置密封管，用于将熔炼炉中熔融状态的金属液直接的导入到喷盘中，避免了从熔炼炉中倒出容易氧化以及冷却凝固等问题，同时还容易发生泄漏造成人员烫伤以及含量的降低。

本发明通过将原有的立式筛选仓改为横向的筛选仓，更加的方便金属粉末的筛选分级，避免分级不清的状况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。