[发明专利]基于设备失效率的维修策略最优价值的评估方法及系统

说明书

本发明公开了一种基于设备失效率的维修策略最优价值的评估方法及系统，方法包括：估算设备的初始失效率，基于初始失效率估算设备的失效率；基于设备失效时的纠正性维修成本、设备失效时的功率损失、初始失效率、设备预防性维修成本和每年设备预防性维修的频率确定维修任务的成本分析模型；在预防性维修变化时，基于变化后的设备的失效率以及变化后的每年设备预防性维修的频率，确定出变化后的维修任务的成本分析模型；比对维修任务的成本分析模型和变化后的维修任务的成本分析模型，评估出维修策略最优价值。本发明能够有效的对核电站设备的维修策略最优价值进行评估。

技术领域

本发明涉及核电站设备技术领域，尤其涉及一种基于设备失效率的维修策略最优价值的评估方法及系统。

背景技术

目前核电站的设备大都通过参考同行经验和参照法规要求的方式开发设备的维修策略，现有的这种方式一方面与设备的失效机理和失效模式没有深度结合，使得维修策略缺少针对性；另一方面维修策略的执行没有成本计算模型，无法比较预防性维修策略、纠正性维修策略和RTM(Run to maintain，运行至维修)维修策略之间的价值利弊，无法为维修策略的开发和选择提供有效的输入。

因此，如何有效的对核电站设备的维修策略最优价值进行评估，是一项亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种基于设备失效率的维修策略最优价值的评估方法，能够通过结合设备的部件无故障运行时间计算出设备总体失效率，根据设备失效率和维修任务计算检修成本、备件材料成本和发电功率损失，建立基于经济效益分析的量化维修策略分析模型，从而可以计算维修策略的价值，为维修策略的优化提供输入，形成最佳资源投入的经济计算分析模型，提高了维修活动的经济有效性。

本发明提供了一种基于设备失效率的维修策略最优价值的评估方法，包括：

估算设备的初始失效率；

基于所述初始失效率估算设备的失效率；

基于设备失效时的纠正性维修成本、设备失效时的功率损失、所述初始失效率、设备预防性维修成本和每年设备预防性维修的频率确定维修任务的成本分析模型；

在所述预防性维修成本变化时，基于变化后的设备的失效率以及变化后的每年设备预防性维修的频率，确定出变化后的维修任务的成本分析模型；

比对所述维修任务的成本分析模型和所述变化后的维修任务的分析模型，评估出维修策略最优价值。

优选地，所述估算设备的初始失效率，包括：

累加设备的随机型失效率、无条件磨损型失效率和磨损型失效率得到设备的所述初始失效率。

优选地，所述基于所述初始失效率估算设备的失效率，包括：

通过公式计算多个预防性维修作用于同一失效模式的失效率；

通过公式将多个失效模式的失效率累加，得到设备的整体失效率；其中，Fr为设备初始失效率、Fr′为单一失效模式设备失效率、Fr”为多重失效模式设备失效率、En′为随周期变化防护有效性值、n为预防性维修任务数、N为预防性维修总数、M为失效模式数量，Fr_j为各故障模式失效率。

优选地，所述基于设备失效时的纠正性维修成本、设备失效时的功率损失、所述初始失效率、设备预防性维修成本和每年设备预防性维修的频率确定维修任务的成本分析模型，包括：

基于公式Cost＝(CM+RP)*Fr+(PM+RP)*Fp确定维修任务的成本分析模型，其中，CM为设备失效时的纠正性维修成本、RP为设备维修时的功率损失、Fr为设备的初始失效率、PM为设备预防性维修成本、Fp为每年设备预防性维修的频率。