[发明专利]一种爆炸网络联网装药管壳收口工具

说明书

本发明公开了一种装药双向收口工具，适用于弹药和战斗部中爆炸网络传爆装药的连接收口。本发明收口工具呈钳形结构，上下钳柄通过销钉绞合在一起，并可以绕销钉转动，钳口轴向宽度大于装药管壳轴向高度，在钳口靠近钳头的位置有一凹槽，凹槽中心轴线与销钉轴线平行，凹槽形状尺寸与装药管壳外形尺寸相匹配，钳口凹槽两端面中心开孔，其与侧柱面之间有圆弧过渡连接，上下钳口对称各半，钳口凹槽的端面与侧柱面之间的圆弧部分对装药管壳施加作用力，造成管壳两端折边并向中心收拢，实现装药收口。本发明解决了爆炸网络中装药管壳连接收口受周围装药结构限制，难于完成双向同时收口的问题，减少了操作工序，提高了效率，结构原理简单和作用可靠。

技术领域

本发明属于弹药技术领域，主要涉及一种弹药爆炸网络装药收口工具，具体是一种传爆装药管壳双向收口工具。

背景技术

各种作战平台不断增强防护性能，推动了弹药和毁伤技术的不断发展。发挥战斗部装药最大效能，实现战斗部对目标的高效毁伤，需要精确控制战斗部装药的爆轰过程，爆炸网络是实现装药爆轰控制的有效手段，柔性导爆索连接而成的爆炸网络，简称柔索爆炸网络，具有性能可靠、易于维护的优点而广泛应用。高性能柔索爆炸网络具有结构紧凑轻巧、占空比小的特点。将导爆索通过管壳装药连接成网是爆炸网络加工制作中的关键工序，连接可靠与否直接影响爆炸网络作用可靠性，同时连接操作工况复杂，周围密布各种传爆部件，难于使用结构复杂、体积较大的工装或工具。

管壳连接装药通常采用圆柱形管壳，其中装有圆柱形传爆药柱，管壳两端为带有柔性导爆索的塞子结构部件，通过弯曲管壳两端边沿向中心收拢，约束两端的塞子结构，确保导爆索装药与传爆药柱紧密接触，可靠传爆，实现爆轰波的输入输出转换。通常情况下装药管壳收口使用的专门模具，由于受工况限制无法进行操作，使用斜口钳等工具收口，存在以下缺陷：(1)收口效率低，先完成一边收口，然后再完成另一边；(2)收口可靠性差，由于不能实现两边同时收口，当完成一边收口时，无法约束传爆药柱及塞子的轴向定位，使其可以轴向窜动，难于保证导爆索与传爆药柱的可靠接触；(3)斜口钳夹持操作造成管壳外表面变形，并产生不规则的划痕，影响产品外观。

发明内容

本发明的目的是要解决传爆装药管壳输入输出两端塞子高效可靠同时收口的问题，提供一种爆炸网络联网装药管壳收口工具，两端同时收口，结构简单，工作效率高，采用这一工具制作的传爆装药结构作用可靠。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种爆炸网络联网装药管壳收口工具，所述装药管壳收口工具呈钳形结构，两个杆形部件由销钉铰链在一起，两个杆形部件可以绕销钉转动，以销钉为界，杆形部件一端用于夹持装药管壳，称为钳口，另一端用于人员操作，称为钳柄，销钉靠近钳口端，在所述钳口中有一凹槽，上下各半，凹槽轮廓与装药管壳外形尺寸相匹配，凹槽轴线处于钳口咬合面，并与销钉轴线平行，凹槽两端面开孔，作为导爆索通道，凹槽的两端面与凹槽侧柱面之间存在平滑圆弧过渡面，通过圆弧过渡面对装药管壳施加作用力，使装药管壳两端沿圆弧过渡面发生塑性变形，向装药管壳端面中心弯曲聚拢，实现装药收口。

进一步的，所述圆弧过渡的半径2.5a≤R≤3.5a，a为装药管壳厚度。

进一步的，钳口轴向宽度大于装药管壳轴向高度。

进一步的，收口工具由工具钢加工而成。

与现有技术相比，本发明的整体技术优势与效果体现在以下几个方面。

(一)本发明由钳柄、铰链销子、钳口形成钳形结构，通过杠杆原理为收口操作中管壳翻遍产生塑性变形提供外加载荷。钳口位置设计凹槽与收口模具相似，开模方式为径向两半钳口开合，钳柄加载符合人机工程学原理。钳口张开装入待收口的管壳与塞子，钳口闭合，管壳两端向端面中心收拢同时双向沿管壳几何中心线向中心收紧，一次操作完成两端收口，工作效率高。