[发明专利]一种具有加压气路的旋流除砂器

说明书

本发明提供了一种具有加压气路的旋流除砂器，用于解决现有技术中旋流除砂器分离效果较差、污水与清水容易相互混合、装置体积大、分离效果固定不可调整、兼容的污水种类少、容易发生固体颗粒的淤积、无法分离有机质的技术问题；包括：外壳体、旋流管、隔板和鼓气系统；实施本发明的技术方案，设置可调节的高压气路，提高装置的处理能力和兼容性，实现对有机质的分离；设置清液管，避免流速较低的污水与清液接触，可防止污水与清液混合；污水沿着导流端的切向方向流入导流腔、污泥出口位于装置的最低处，可以减少污水中固体颗粒在装置中的堆积。

技术领域

本发明涉及固液分离装置领域，特别涉及一种具有加压气路的旋流除砂器。

背景技术

污水中常含有大量的有机质和无机物，无机物中主要包括重金属盐和细砂。其中重金属盐危害较大，对动植物均有毒害作用；细砂往往含量较高，容易堵塞较细的管道，因此需要对液体进行固液分离。

现有技术中，常使用旋流除砂器对污水进行固液分离。然而目前的旋流除砂器由于结构不完善，分离效果较差、污水与清水容易相互混合、装置体积大、分离效果固定不可调整、兼容的污水种类少、容易发生固体颗粒的淤积。同时，由于旋流除砂器主要是利用离心力进行分离，对有机质无法起到有效的分离。

因此需要一种分离效果好、体积较小、分离效果可控、固体颗粒不易沉积、可以分离水中有机质的旋流除砂器。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明中披露了一种具有加压气路的旋流除砂器，本发明的技术方案是这样实施的：

一种具有加压气路的旋流除砂器，包括：外壳体、旋流管、隔板和鼓气系统；其中，所述外壳体设置污水入口、清液出口和污泥出口，所述污泥出口设置于所述外壳体底部；所述旋流管设置于所述外壳体内部，密封连接至所述外壳体的顶部；所述隔板设置于所述外壳体内部，密封连接至所述外壳体和所述旋流管，将所述外壳体与所述旋流管之间的空间分隔为导流腔和分离腔，所述旋流管位于所述导流腔内的一端为导流端，另一端为旋出端；所述污水入口连通所述导流腔；所述鼓气系统包括高压气源和导气管，所述导气管一端连接至所述高压气源，另一端连接至所述旋流管，连通所述导流腔；所述导流端设置多个气液混合器，所述气液混合器连通所述导流腔和所述旋流管内部；所述清液出口连通所述分离腔。

优选地，所述气液混合器为高压细水雾喷咀。

优选地，所述气路加压旋流除砂器，还包括支架、清液导流管和清液管；其中，所述支架设置于所述外壳体底部，固定至所述外壳体内壁，所述支架设置清液孔，所述清液孔设置于所述旋流管轴线上；所述清液管设置于所述旋流管内部，一端密封连接至所述清液出口，所述清液管与所述旋流管的轴线重合；所述清液导流管一端设置于所述分离腔内，另一端连接至所述清液孔的另一侧。

优选地，所述污水入口的通流面积为S1，所述旋流管与所述清液管间的通流面积为S2，所述分离腔的流通面积为S3，S1与S2的比值范围在1-3，S3与S2的比值范围在1-10。

优选地，所述导气管设置稳压阀。

优选地，所述稳压阀为智能稳压阀，所述鼓气系统还包括控制器，所述控制器电连接至所述稳压阀，控制所述稳压阀的开度。

优选地，所述污水入口设置入口压力计，所述清液出口和/或污泥出口设置出口压力计。

优选地，所述入口压力计和所述出口压力计电连接至所述控制器，将检测结果传输至所述控制器。

优选地，所述污水入口的方向设于为与所述导流端相切的。

优选地，所述气路加压旋流除砂器，还包括角度支撑机构；所述角度支撑机构连接至所述外壳体。