[发明专利]一种平行丝金刚砂线切割机

说明书

本发明涉及一种平行丝金刚砂线切割机，包括基座，于基座的两端分别设置电机座和第三平台，第一平台通过滑轨与电机座的上表面连接，于第一平台上固接驱动电机和绕线转筒，于电机座的两侧对称设置立柱，于立柱的顶端固接横梁，第二滑轮通过调节支架与立柱连接，于横梁的两端分别设置第一滑轮和第三滑轮，第三平台通过滑动组件与基座的上表面连接，第二平台通过垂向运动组件与第三平台的上表面连接，于第二平台上设置定位装夹组件。本发明通过三种滑轮控制切割丝的走丝方向，两侧对称水平走丝，配备多向运动的工作台，能稳定均匀地切割工件，且切割丝有效工作区域长，尤其适用于切割片层状结构的矿石材料。

技术领域

本发明涉及线切割技术领域，尤其是一种平行丝金刚砂线切割机。

背景技术

金刚砂又名碳化硅，是用石英砂、石油焦或煤焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好等特性，适合用于制作线切割的切割丝。碳化硅包括黑碳化硅、绿碳化硅、立方碳化硅等种类，其中黑碳化硅约含95％的SiC，其韧性高于绿碳化硅，多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等；绿碳化硅含97％以上的SiC，自锐性好，多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具；立方碳化硅是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作超精加工的磨具，基于碳化硅的特性制成的金刚砂线也能满足多种用途的加工需求。

传统的线切割机床在切割云母等矿石时，效果并不理想，由云母为层状结构且质脆，传统线切割工艺很容易造成云母断裂或破碎，且传统的线切割机床不具有平面对称走丝的结构，无法满足特定工况的需求。

发明内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种平行丝金刚砂线切割机，与工作平台平行的走丝方式，结构对称、切割应力平均、切割过程平稳，工作平台能实现多向运动，配合平行丝的结构，能进行大面积、多角度连续切割，尤其适用于片层结构的切割。

本发明所采用的技术方案如下：

一种平行丝金刚砂线切割机，包括基座，于基座的两端分别设置电机座和第三平台，第一平台通过滑轨与电机座的上表面连接，于第一平台上固接驱动电机和绕线转筒，于电机座靠近第三平台的一端、在电机座的两侧对称设置立柱，于立柱的顶端固接横梁，第二滑轮通过调节支架与立柱连接，于横梁的两端分别设置第一滑轮和第三滑轮，第三平台通过滑动组件与基座的上表面连接，第二平台通过垂向运动组件与第三平台的上表面连接，于第二平台上设置定位装夹组件。

其进一步技术方案在于：

用于连接第一平台与电机座的滑轨包括第一V形轨和第二V形轨，于电机座上表面的两侧固接第一V形轨，于第一平台的下表面上、相对第一V形轨固接第二V形轨，于第一V形轨和第二V形轨的一侧设置紧固条，于第一V形轨和第二V形轨的另一侧设置护栏，于第一平台靠近第三平台的一端、在第一平台上固接第二连接架，于第一平台的另一端、相对第二连接架固接第一连接架，第一连接架和第二连接架均为空腔结构；

驱动电机包括电机机身、电机控制板和电机输出轴，于电机机身上固接电机控制板，绕线转筒包括转筒轴、转筒筒体、第一固定钉和第二固定钉，转筒筒体为圆柱状结构，于转筒筒体的一端设置转筒轴，于转筒筒体的两端、在转筒筒体的外壁上分别设置第一固定钉和第二固定钉；

于第一连接架靠近基座外沿的一侧固接驱动电机，电机输出轴伸入第一连接架的空腔内，绕线转筒的一端与第一连接架靠近第三平台的一侧连接，转筒轴也伸入第一连接架的空腔内并与电机输出轴配合，绕线转筒的另一端与第二连接架连接；

立柱为四棱柱结构，于立柱的上端、在立柱相对驱动电机的一侧固接调节支架，横梁也为四棱柱结构，横梁的一端靠接于立柱的顶面上，另一端沿基座的长边向第三平台一侧延伸；