[发明专利]一种甲醇储罐挥发气相甲醇的回收方法

说明书

本发明一种甲醇储罐挥发气相甲醇的回收方法，回收系统包括甲醇储罐组，甲醇储罐组导通连接输送管线，输送管线的一端设置有氮气输入阀，输送管线导通连接软水储罐，软水储罐导通连接溢流地下槽，输送管线导通连接常压塔组件，甲醇储罐组中的一部分进入地下储存池，甲醇储罐组中的另一部分甲醇进入常压塔组件；回收方法，包括如下步骤：步骤1：接通设备，向软水储罐内通过软水，打开氮气输入阀，打开阀门a和阀门b；步骤2：根据精馏冷量的工况，控制开关阀门组中相应的阀门，使系统处于正常工作状态。本发明减少了气相甲醇的损耗，有效提高了甲醇的存放效率，增强了经济效率，同时也在减少了安全隐患。

技术领域

本发明属于甲醇及挥发性介质储罐气相回收技术领域，具体涉及一种甲醇储罐挥发气相甲醇的回收方法。

背景技术

甲醇生产装置通常配套有甲醇合成、甲醇精馏装置及甲醇中间罐区，甲醇储罐内储存的常温(25～47℃)下液态甲醇的蒸气压是12.97KPa，而部分储罐的罐顶呼吸阀的设计压力为-0.3KPa～1.8KPa，所以在常温下、气温升高时、进料工况等情况下储罐的罐顶会有部分气相逸出，这部分逸出的气相不仅造成甲醇的浪费，而且对环境造成了一定程度的污染。随着污染物避免放或排放有组织回收等需求日益强烈，因此需要将这部分气相甲醇回收。

甲醇精馏装置中的常压塔和汽提塔塔顶的气相经冷凝器冷却后由气相变为液相，此过程由于气相冷凝为液相(64.7℃气相变为40℃液相)的过程中伴随着体积的缩小，因此，正常运行期间塔内及冷凝器、回流槽呈负压状态。负压可以吸收甲醇储罐内的气相甲醇，一方面回收甲醇增加收益，减少排放至大气中的挥发性介质，另外一方面亦可减弱精馏塔的负压运行状态损坏设备管线，还可避免空气吸入精馏系统形成易燃易爆混合气，可一举多得。

但是，常温下甲醇储罐罐顶气相会有部分挥发甲醇经水封槽洗涤后高点排放，这部分气相不仅浪费部分甲醇，而且对环境有一定污染。正常运行期间甲醇精馏装置的常压塔塔内及冷凝器、回流槽呈负压状态，这样的负压状态会对精馏工况的安全稳定运行有一定影响。综上所述，现有技术中存在的甲醇储罐浪费部分甲醇，对环境有一定污染，且具有一定安全隐患的问题。

发明内容

本发明提供一种甲醇储罐挥发气相甲醇的回收方法，解决了现有技术中存在的甲醇储罐浪费部分甲醇，对环境有一定污染，且具有一定安全隐患的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种甲醇储罐挥发气相甲醇的回收方法，回收方法基于甲醇储罐挥发气相甲醇的回收系统，系统包括甲醇储罐组，甲醇储罐组导通连接输送管线，输送管线的一端设置有氮气输入阀，输送管线的另一端导通连接于软水储罐的顶部，软水储罐导通连接地下储存池，输送管线还通过管线导通连接常压塔组件，压塔组件配置有管线组，管线靠近氮气输入阀设置有阀门a和阀门b，甲醇储罐组中的一部分甲醇依次通过输送管线和软水储罐最后进入地下储存池，甲醇储罐组中的另一部分甲醇通过管线组进入常压塔组件；

一种甲醇储罐挥发气相甲醇的回收方法，包括如下步骤：

步骤1：接通设备，向软水储罐内通过软水，打开氮气输入阀，打开阀门a和阀门b；

步骤2：根据精馏冷量的工况，控制开关阀门组中相应的阀门，使系统处于正常工作状态。

本发明的特点还在于，

常压塔组件包括常压塔回流罐，管线组包括管线a、管线b、管线c和管线d，常压塔回流罐通过管线a连接管线，管线a上沿管线至常压塔回流罐依次设置有阀门c和阀门d，常压塔回流罐还设置有管线d，管线d配置有阀门f，阀门f远离常压塔回流罐的一端与空气导通，阀门c和阀门d之间通过管线b连接冷凝器，管线b开设有阀门e，管线b上设置有常压塔，冷凝器与常压塔回流罐之间通过管线c导通，在正常运行的情形下，常压塔为负压状态，常压塔通过此负压来吸收甲醇储罐组挥发的气相甲醇。

输送管线、管线、管线a、管线b和管线c上均采用法兰连接。