[发明专利]一种激光熔覆粉末预置方法

说明书

本发明公开了一种激光熔覆粉末预置方法，属于激光熔覆技术领域，该方法包括以下步骤：(1)对待熔覆的熔覆基材表面进行预处理，清理表面的灰尘、油污或锈蚀，预处理后干燥；(2)在基材表面均匀的铺置熔覆粉末；(3)在预置的熔覆粉末表面喷洒化学胶水，固定预置的熔覆粉末；(4)将化学胶水晾至干燥，即完成激光熔覆粉末预置。本发明通过喷洒一层化学胶水的方法固定金属粉末，使其在激光熔覆过程中能够保持厚度均匀。由于化学胶水在高温条件下会挥发，这样就不影响熔覆层的成分，且能达到良好的熔覆效果，熔覆后的表面平整光滑。

技术领域

本发明涉及激光熔覆技术领域，特别是涉及一种激光熔覆粉末预置方法。

背景技术

激光熔覆技术发展已近半个世纪，最早开始利用激光熔覆技术的是美国，AVCO公司对易磨损部件进行了首次试验并取得成功。后来英国Rolls.Royce公司利用激光熔覆技术在发动机叶片上熔覆一层Co基合金保护涂层，通过测试熔覆层硬度和耐磨性，很好地改善了熔覆层的表面性能。激光熔覆技术产生巨大的经济效益。因此，在很多生产领域中激光熔覆技术备受欢迎，发展潜力很大。

激光熔覆技术是对材料表面进行改性的技术，已广泛应用于零件表面微观结构和成分改良，以提高其耐磨性、抗腐蚀性、抗氧化性等性能。作为激光表面改性领域中最重要的技术之一，激光熔覆技术不受基体材料制约，是改良材料表面性能的一种经济有效的手段，它利用激光光源的高能量，将给定的合金粉末与基体表面形成复杂的物理化学过程和快速凝固过程，在基体表面形成结合致密的冶金涂层。与传统的表面涂层技术，如热喷涂、等离子熔覆等技术相比，激光熔覆具有热影响区小，热形变量小，熔覆层和基底的结合为冶金结合等优点。激光熔覆技术可在低成本基体上制备高性能的表面涂层以节省大量的贵重合金、稀有金属等材料，极大地降低了制作成本，这种技术耗材少、污染小，属于绿色加工技术。可广泛应用于汽车、航空、模具轧辊等工业应用，具有显著的经济效益和发展潜力。

激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆，其中以预置式激光熔覆最为常用。预置式激光熔覆是将熔覆材料事先置于基材表面的熔覆部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝或板的形式加入，其中以粉末的形式最为常用。预置式激光熔覆的主要工艺流程为：基材熔覆表面预处理---预置熔覆材料---预热---激光熔化---后热处理。

在粉末熔覆材料预置过程中，粉末往往通过机械或人工的方式撒敷在工件的表面，而这种铺粉方式存在一些不足，由于激光释放过程中，光束引起的冲力会造成金属粉末的飞溅，飞溅的金属粉末不仅给操作人员的身体带来损伤，亦使得原本均匀铺置的金属粉末不再均匀，出现熔覆不充分，甚至无法熔覆成功的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光熔覆粉末预置方法，以解决熔覆粉末飞溅的问题，以便于获得均匀的激光熔覆层。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种激光熔覆粉末预置方法，在熔覆基材上均匀铺置的熔覆材料表面喷洒化学胶水。

进一步地，喷洒化学胶水后，需晾至干燥。

进一步地，所述化学胶水为高温易挥发的化学胶水。

进一步地，所述化学胶水为丙烯酸酯橡胶类。

进一步地，所述化学胶水的的喷洒量为熔覆材料的2-8wt％。

进一步地，所述熔覆基材的表面经过预处理过程，清理表面的灰尘、油污或锈蚀。

进一步地，上述的激光熔覆粉末预置方法，包括以下步骤：

(1)对待熔覆的熔覆基材表面进行预处理，清理表面的灰尘、油污或锈蚀，预处理后干燥；

(2)在基材表面均匀的铺置熔覆粉末；