[发明专利]一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺

权利要求书

1.一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、装配辅助衬板：

取所需规格尺寸的基层金属板和等尺寸的辅助衬板，将基层金属板点焊在辅助衬板的表面，其中，所述辅助衬板的厚度至少为基层金属板厚度的2倍；

步骤二、基层和复层金属板的处理：

取与基层金属板等厚的复层金属板，并将复层金属板和装配完成的基层金属板的待复合板面分别进行去污、抛光处理；

步骤三、基层和复层金属板装配：

将带有辅助衬板的基层金属板放置在地基上，并在其待复合面上均匀布放多个间隙支撑柱，而后将复层金属板放置在间隙支撑柱上，并保持复层金属板的待复合板面朝下并与基层金属板垂直对应；

步骤四、爆炸焊接：

在复层金属板的顶部粘贴纸质药盒，在纸质药盒内布放炸药和电雷管，起爆电雷管完成爆炸焊接，即得基-复等厚金属复合板，其中，所述辅助衬板在完成爆炸焊接后自行脱落；

步骤五、后处理：

将步骤四所得的基-复等厚金属复合板进行整形处理即可使用；对自行脱落的辅助衬板稍加整形后即可重复使用；

所述步骤四中，炸药为膨化硝铵炸药，炸药的高度与药盒平齐，且所述电雷管布放在靠近纸质药盒较长边的中部位置处。

2.如权利要求1所述的一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于：所述步骤三中，所述间隙支撑柱的高度为10mm，任意两个相邻的间隙支撑柱之间的间距为200-280mm，且间隙支撑柱在基层金属板板面上呈菱形排布。

3.如权利要求1所述的一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于：所述步骤四中，纸质药盒的高度为45mm，纸质药盒通过胶带粘接在复层金属板上。

4.如权利要求1所述的一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于：所述步骤一中，辅助衬板的材质为Q235B钢板。

5.如权利要求1所述的一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于：所述步骤三的地基为沙土地基。

6.如权利要求1所述的一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于：所述步骤二中，复层金属板的面积不小于基层金属板。

7.如权利要求1-6任一所述的一种基-复等厚金属复合板的爆炸焊接生产工艺，其特征在于：所述基-复等厚金属复合板为铜-钛等厚复合板、铜-钢等厚复合板、钛-钢等厚复合板、铝-钢等厚复合板、镍-钛等厚复合板或镍-钢等厚复合板中的任一种。