[发明专利]一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法

权利要求书

1.一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤一：制备60-80℃的热水，将盐酸溶液和缓蚀剂倒入热水进行混合搅拌，且搅拌时以50-70r/min的转速进行8-12min的搅拌工作，得到炉壁清洗液；

步骤二：将炉底口封闭，选取1-2组耐腐蚀耐腐蚀容器和1-2组耐腐蚀循环泵，通过耐腐蚀耐腐蚀容器对步骤一得到的炉壁清洗液进行存储，将耐腐蚀耐腐蚀容器的出料口与锅炉的安全阀连接，并通过耐腐蚀循环泵将炉壁清洗液注入锅炉内，注满后，将锅炉底部的排污阀于耐腐蚀容器进料口连接，进行循环清洗工作；

步骤三：步骤二清洗结束后，人员排出锅炉内的酸液，将清水通过高压水枪进行冲洗，将炉底和内壁的酸液残料和渣料进行冲洗，且冲洗12-30min，冲洗结束后将锅炉内注入65-75℃的热水，并在热水中以1.5-3.5kg/t的量加入氢氧化钠，加压进行0.8-3h的循环清洗，待锅炉中的氢氧化钠碱液自然冷却后，将氢氧化钠碱液排出；

步骤四：对步骤三处理后的锅炉通过高压水枪冲洗3-4遍，吹干后，通过抛丸机对锅炉内壁进行压力值为1.5-2MPa，且弹丸流量为10-20Kg/min的条件下进行喷丸处理，在提高锅炉内壁表面壁质的使用强度同时，锅炉内壁能够产生喷丸其形成的均匀的丸槽；

步骤五：将喷丸后的锅炉进行充分清理除尘处理，将氧化铝超细粉、金属铜超细粉和镍混合配比送至等离子喷镀器的存粉器内，通过等离子喷镀器对锅炉内壁进行初次喷镀处理；

步骤六：待步骤五的初次喷镀处理基础上，进行二次喷镀，实现对锅炉进行高效的防护处理。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法，其特征在于：所述步骤一中的盐酸溶液为工业盐酸溶液和稀释盐酸溶液混合配制得到，且工业盐酸溶液和稀释盐酸溶液的比例为6:1，盐酸溶液与热水的使用配比为1:20；步骤一中的缓蚀剂为苯胺和甲醛混合配制得到，且苯胺和甲醛的比例为1.5:1.8，苯胺和甲醛与热水的使用配比为0.1:30。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法，其特征在于：所述步骤二中的循环清洗工作以0.3-1.2h的时间进行循环一次，且每次循环时间为40-60min，清洗时间为4-8h。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法，其特征在于：所述步骤二清洗时炉内浓度低于0.4％时，需对耐腐蚀耐腐蚀容器对进行补充，使浓度保持在3-4％。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法，其特征在于：所述步骤四中的弹丸为颗粒直径为0.6-1mm的喷丸颗粒。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾燃烧发电锅炉的炉壁防护方法，其特征在于：所述步骤五中的氧化铝超细粉、金属铜超细粉和镍的配比为1.5:2:1。