[发明专利]GR增强的镁合金基复合材料丝材及制备方法有效

专利信息
申请号: 201911303110.4 申请日: 2019-12-17
公开(公告)号: CN111057893B 公开(公告)日: 2021-06-15
发明(设计)人: 徐春杰;任国璐;孙蕾;李岩;武向权;郭灿;张忠明;曾凡宏;D·谢赫特曼 申请(专利权)人: 西安理工大学
主分类号: C22C1/05 分类号: C22C1/05;C22C1/10;C22C23/00
代理公司: 西安弘理专利事务所 61214 代理人: 曾庆喜
地址: 710048 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: gr 增强 镁合金 复合材料 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种GR增强的镁合金基复合材料丝材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1,高能球磨:

按照重量百分比分别称取如下原料:GR粉0.5-1.5%、余量为镁合金粉,以上各组分重量百分比之和为100%;

将GR粉与镁合金粉置于70-100转/分的高能球磨机中在氩气保护下球磨混粉25-36小时;

步骤2,挤压成形:

将步骤1球磨后的GR粉和镁合金粉分两步进行挤压成形,首先进行往复挤压,再通过普通正挤压后制成石墨烯增强的镁合金基复合材料丝材;

步骤2中,往复挤压物料时所用的往复挤压装置为:包括第一挤压桶(2),第一挤压桶(2)的一侧依次设置有凹模(3)及第二挤压桶(5),第一挤压桶(2)、第二挤压桶(5)和凹模(3)外壁上共同套接有一个加热体(4);

所述第一挤压桶(2)内开有第一空腔(2-1),所述第二挤压桶(5)内开有第二空腔(5-1);所述凹模(3)由第一半凹模(3-1)和第二半凹模(3-2)组成,第一半凹模(3-1)和第二半凹模(3-2)合模后内部形成沙漏形凹模孔腔(3-3),第一空腔(2-1)、凹模孔腔(3-3)及第二空腔(5-1)依次贯通共同形成挤压内腔;

第一挤压桶(2)的第一空腔(2-1)内设置有第一挤压杆(1),第二挤压桶(5)的第二空腔(5-1)内设置有第二挤压杆(7);

步骤2中,所述往复挤压过程具体为:

将经步骤1球磨后的GR粉和镁合金粉置于由第一挤压桶(2)、凹模(3)和第二挤压桶(5)依次连接所形成的挤压内腔中,并在第一挤压杆(1)和第二挤压杆(7)的作用下填充满挤压内腔,然后对加热体(4)通电加热,使挤压过程在250℃~300℃的温度条件下进行,GR粉和镁合金粉作为物料在第一挤压杆(1)和第二挤压杆(7)来回往复运动的挤压作用下,使通过凹模(3)处的物料被挤压变细,进入凹模(3)两侧的第一挤压桶(2)或第二挤压桶(5)的部分物料又被压缩镦粗,如此往复挤压12道次;

步骤2中,往复挤压时挤压比为10;普通正挤压的挤压温度为420℃。

2.根据权利要求1所述的一种GR增强的镁合金基复合材料丝材的制备方法,其特征在于,步骤1中,所述GR粉为单层石墨烯干粉;所述镁合金粉为250-400目任意标准牌号为AZ系或ZK系的镁合金粉或稀土镁合金粉。

3.根据权利要求1所述的一种GR增强的镁合金基复合材料丝材的制备方法,其特征在于,步骤1中,球磨的球料比为:6:10。

4.根据权利要求1所述的一种GR增强的镁合金基复合材料丝材的制备方法,其特征在于,步骤1中使用的磨球为:直径为Φ12mm的磨球和胶囊磨球,磨球和胶囊磨球个数相同,磨球为氮化硼球。

5.根据权利要求1所述的一种GR增强的镁合金基复合材料丝材的制备方法,其特征在于,所述加热体(4)为电阻加热圈。

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